[实用新型]一种具有收油功能的粉末冶金工件点油装置

说明书

本实用新型公开了一种具有收油功能的粉末冶金工件点油装置，包括机台、点油组件、工件输送组件和润滑油收集组件，机台用于装设点油组件和工件输送组件，工件输送组件用于输送粉末冶金工件，点油组件用于对到达点油工位的粉末冶金工件进行自动化的点油操作，润滑油收集组件用于收集工件输送组件上的多余的润滑油。采用上述结构的粉末冶金工件点油装置，整体装置的点油操作简单方便，无需人工进行复杂操作，实现了点油操作的自动化，提高了生产效率，降低了人工成本，同时可收集多余的润滑油，进一步节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金工件加工装置技术领域，具体涉及一种具有收油功能的粉末冶金工件点油装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料及各种类型产品的工艺技术。粉末冶金包括生产粉末、压制成型、烧结和后处理这些步骤。在某些产品成型之后，还需要对其进行进一步的加工处理，例如对粉末冶金工件进行攻牙、螺丝锁付等工序，其中，在对粉末冶金产品进行攻牙之前，需要在粉末冶金工件的通孔处涂抹润滑油。现有的润滑油涂抹工作都是由人工进行操作，使用刷子在工件的通孔处进行涂抹，而这会导致润滑油涂抹不均匀、涂抹过多等问题，同时润滑油在涂抹之后因为没有进行收集，会出现浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有收油功能的粉末冶金点油装置，其可以自动地对粉末冶金工件进行点油及润滑油收集操作，可使润滑油涂抹均匀，同时避免由于润滑油滴落出现浪费。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有收油功能的粉末冶金工件点油装置，用于对需要进行攻牙的粉末冶金工件进行点油操作，包括机台、点油组件、工件输送组件和润滑油收集组件；

所述的机台包括安装平台和第一基座；

所述的第一基座包括两个相对竖立的第一立柱以及位于第一立柱之间的第一滑轨，所述的第一立柱底端固接于所述的安装平台；

所述的第一滑轨横向延伸且其两端分别固接于一第一立柱；

所述的点油组件包括压筒主体、压筒驱动件和出油头；

所述的压筒主体装设于第一滑轨，其内部具有用于储存润滑油的空腔；所述的压筒驱动件装设于压筒主体的上侧，其输出端固接有与所述的压筒主体内部空腔侧壁密封配合的压块，所述的压块用于挤压所述的压筒主体内部的润滑油；所述的出油头装设于所述的压筒主体的下端并与压筒主体内部空腔连通，其下端部用于排出润滑油；

所述的工件输送组件包括工件输送槽主体、工件输送推动件和工件固定件；所述的工件输送槽主体固接于所述的安装平台，其上表面沿长度方向设有工件输送槽，所述的粉末冶金工件沿所述的工件输送槽运动；所述的工件输送推动件固接于所述的安装平台并位于所述的工件输送槽主体的起始端，其输出端固接有沿工件输送槽的长度方向朝向工件输送槽的工件推动杆，所述的工件推动杆用于推动所述的粉末冶金工件沿所述的工件输送槽运动；所述的工件固定件固接于所述的安装平台并位于所述的工件输送槽一侧对应于相应的点油工位的位置，其输出端固接有沿工件输送槽的宽度方向朝向工件输送槽的工件固定推杆，所述的工件固定推杆用于推抵所述的粉末冶金工件使其固定于相应的点油工位；

所述的润滑油收集组件装设于所述的安装平台下方，其包括润滑油收集箱、润滑油收集管、负压装置和储油箱；所述的工件输送槽主体在对应于点油工位的底壁上设有供润滑油流出的收油口，所述的润滑油收集管连接所述的收油口和润滑油收集箱；所述的负压装置连通所述的润滑油收集箱；所述的储油箱连通所述的润滑油收集箱并位于润滑油收集箱的下方。

进一步的，还包括第一驱动组件；

所述的第一驱动组件包括第一滑块、第一竖向驱动件和第一横向驱动件；