[实用新型]一种铜棒预热炉

说明书

本实用新型公开了一种铜棒预热炉，该预热炉为轨道炉，其炉体中设置有输料通道以及送料轨，送料轨两端分别穿过轨道炉炉体的进料口以及出料口，并在送料轨伸入轨道炉炉体中的部分上套装有预热腔，所述预热腔中设置有加热单元，所述加热单元对称设置于送料轨上、下部，其设置区域对应轨道炉炉体的中间位置，两侧通过中空耐火砖砌块进行限位填充；同时在加热单元的外侧还套装有石墨护套，所述石墨护套表面成型有抗氧化涂层，并在两侧搭装在所述中空耐火砖砌块上；石墨护套的外表面衬装有耐火纤维毡层，并在耐火纤维毡层与炉体外壳之间填充有保温材料。本实用新型能有效保证连续进给的铜棒在炉体内预热程度的一致性。

技术领域

本实用新型涉及铜加工领域中的热处理设备，具体为一种可用于对待拉伸处理的铜棒进行预热处理的铜棒预热炉。

背景技术

在现有技术中，铜棒或者铜条作为原材料，在使用过程中通常还需要进行二次加工操作，作为坯料的铜棒在进行二次加工之前，通常都需要对铜棒进行预加热处理来提高铜棒的塑性，以方便在后续操作过程中进行拉伸、挤压等二次加工成型步骤。

在对铜棒进行该类处理时，其常用的炉体设备为轨道炉，铜棒从轨道炉一端进入，经过炉体加热后从另一端送出即可直接进行加工，在此过程中，铜棒在炉体中通过轨道炉保持持续运动状态。其炉体的炉腔部分的热效率和保温性能，直接影响到设备能耗，对于整个二次加工成型的成本控制有着重要影响；同时，炉体结构也直接影响铜棒原料的预热效果和预热效率；必须保证铜棒原料的受热的均匀性，才能保证后续拉伸、挤压等二次加工的成品率和质量。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铜棒预热炉，其炉体结构的保温性能好，均热性好，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铜棒预热炉，包括轨道炉炉体，炉体中设置有沿炉体长度方向设置的输料通道，输料通道上设置有具有镂空结构的送料轨，所述送料轨两端分别穿过轨道炉炉体的进料口以及出料口，并在伸入轨道炉炉体中的部分上套装有预热腔，所述预热腔中设置有加热单元，所述加热单元对称设置于送料轨上、下部，其设置区域对应轨道炉炉体的中间位置，长度为轨道炉炉体长度的2/3，加热单元两侧通过中空耐火砖砌块进行轨道炉炉体长度方向上的限位填充；同时在所述加热单元的外侧还套装有石墨护套，所述石墨护套表面成型有抗氧化涂层，并在两侧搭装在所述中空耐火砖砌块上；所述石墨护套的外表面衬装有耐火纤维毡层，并在耐火纤维毡层与炉体外壳之间填充有保温材料。

作为进一步限定，所述进料口以及所述出料口与待加工的铜棒一致，以将铜棒横置于送料轨上，并送入轨道炉炉体中。

作为进一步限定，所述送料轨上等间距设置有对待处理的铜棒进行位置固定的稳定结构，优选为放置座或者放置槽。

作为进一步限定，所述送料轨上衬装有一层厚度为2~3mm的陶瓷纤维布，且所述陶瓷纤维布优选为通过310或者316不锈钢丝增强的陶瓷纤维布，并陶瓷纤维布表面成型有均热导热涂料或者锡箔。

作为进一步限定，所述中空耐火砖砌块中填充有玻纤。

作为进一步限定，所述保温材料为组合保温材料，包括设置于耐火纤维毡层侧的第一耐火砖以及设置于炉体外壳侧的第二耐火砖，且所述第一耐火砖的导热系数要小于所述第二耐火砖的导热系数。

有益效果：本实用新型能有效保证铜棒在炉体内连续进给，通过加热单元与石墨护套组合来提高加热单元的热效率和炉体内预热腔部分中温度的均匀性，保证连续进给的铜棒在炉体内预热程度的一致性，保证二次加工时产品质量的稳定性，并降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的送料轨结构示意图。