[实用新型]一种铍铜线棒连续切断装置

说明书

本实用新型公开了一种铍铜线棒连续切断装置，其包括托轮组件、压条以及切割组件，所述托轮组件包括沿铍铜线棒行进方向设置的第一托轮、第二托轮以及第三托轮，第一托轮为主动轮，而第二托轮以及第三托轮为从动轮，第二托轮和第三托轮之间的间距可调；所述压条设置于第一托轮与第二托轮之间，且在压条的下表面以及第一托轮、第二托轮的轮面上设置有相匹配的、能对待切断的铍铜线棒进行夹持纤维的组合槽；切割组件为液压切刀，设置于第二托轮前端，且所述切割组件运行通过设置于第三托轮位置处的感应开关进行控制。本实用新型能对铍铜线棒进行定长切断，并在切断过程中对铍铜线棒进行稳定夹持限位，以保证铍铜线棒切断的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及铜线棒、特别是铍铜线棒的加工技术领域，具体涉及一种铍铜线棒连续切断装置。

背景技术

铍铜材料作为铜合金的一种，其机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似，具有良好的导电、导热、无磁、抗火花等性能，且其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性也居铜合金前列，是一种优异的的加工材料，主要用于生产通讯、电子、航空航天、精密手表等工业中的精密连接器零部件，尤其是微型零部件。

而在铜材加工领域中，对于金属棒线材料的减径和表面抛光主要是是通过拉伸模具来实现的，不同的铍铜线棒可用于不同行业中作为原料，而铍铜线棒在加工过程中通常都需要进行定长切断操作，其常规的铍铜线棒切断通常为人工通过手持或者其他建议裁切设备进行切断，其切断效果差，且会影响后续产品加工，增加了生产成本的同时处理加工速度缓慢。市面上也有一些专门的金属线棒的裁剪设备，但是这一类的裁剪设备通常是冲压裁剪，若没有专门的模具辅助，在切断过程中无法对铍铜线棒进行定位，因而在裁切过程中会出现滑脱或者铍铜线棒移位的情况，造成裁切精度下降等问题，同样会影响后续产品的加工。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铍铜线棒连续切断装置，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铍铜线棒连续切断装置，包括托轮组件、压条以及切割组件，所述托轮组件包括沿铍铜线棒行进方向设置的第一托轮、第二托轮以及第三托轮，其第一托轮为主动轮，而第二托轮以及第三托轮为从动轮，第二托轮和第三托轮之间的间距可调，并以切割组件和第三托轮之间的轮间距作为铍铜线棒的切断长度；所述压条设置于第一托轮与第二托轮之间，且在压条的下表面以及第一托轮、第二托轮的轮面上设置有相匹配的，能对待切断的铍铜线棒进行限位的组合槽；而切割组件为液压切刀，设置于第二托轮前端，且所述切割组件运行通过设置于第三托轮位置处的感应开关进行控制。

作为进一步限定，所述第一托轮以及第二托轮之间的间距为50~80mm，以避免铍铜线棒在行进过程中产生形变误差。

作为进一步限定，所述第二托轮以及所述第三托轮通过轴承座安装于机架上以通过第一托轮和铍铜线棒本身实现从动。

作为进一步限定，所述切割组件中的刀架固定设置于机架上，而所述第三托轮通过一个带锁定结构的滑座固定设置于滑槽上，通过调整滑座在滑槽上的位置来调整切割组件和第三托轮之间的间距。而为了方便实现切割组件和第三托轮之间的间距可视化，在所述滑槽上还设置有长度标线。

作为进一步限定，所述压条上部连接有压紧气缸，以在切割组件切割过程中，对铍铜线棒进行压紧操作。

作为进一步限定，所述切割组件包括刀架以及安装在刀架上的切割刃，所述刀架设置于一个液压升降杆上，并通过液压升降杆驱动切割刃对顶靠在压条下表面上的铍铜线棒进行切断；而为了使铍铜线棒的切断更加顺畅，所述压条在对应切割刃的切割位置设置有预开切割槽以辅助切割刃进行切断。