[实用新型]一种碳酸二甲酯生产中二氧化碳回收装置有效
申请号: | 202021149088.0 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN212893939U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 胡涛;杨国辉;刘晨旭 | 申请(专利权)人: | 山东石大胜华化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/50 | 分类号: | C01B32/50;B01D53/00;B01D5/00;B01D3/32;B01D3/42 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 罗文远 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸 二甲 生产 二氧化碳 回收 装置 | ||
本实用新型涉及一种碳酸二甲酯生产中二氧化碳回收装置。其技术方案是:二氧化碳缓冲罐预冷后连接到二氧化碳压缩前分离罐,再经过压缩冷凝连接到二氧化碳压缩机后分离器之后,再连接到脱重塔,所述脱重塔的顶部通过第二冷凝器连接到脱重后二氧化碳缓冲罐之后,再连接到脱轻塔,脱轻塔的底部通过外送泵连接到食品级二氧化碳储罐,所述脱轻塔的顶部通过冷凝后连接废气储罐,废气储罐的出口端连接催化焚烧装置。有益效果是:本实用新型在处理尾气的同时产生经济效益,尾气排放问题得到有效治理,既减少了污染物的排放,又节约了能源,消除了安全隐患,而且分离出来的二氧化碳浓度可达到99.9%以上,环保节能,且价值高。
技术领域
本实用新型涉及一种碳酸二甲酯生产装置,特别涉及一种碳酸二甲酯生产中二氧化碳回收装置。
背景技术
碳酸二甲酯车间碳酸丙烯酯(PC)工段、碳酸二甲酯(DMC)工段、丙二醇(PG)工段在生产过程中都有大量尾气产生,PC工段的尾气产量大,二氧化碳含量高,有机物含量高;DMC工段冷凝器放空尾气携带二甲醚,原处理方式是直接去火炬焚烧,此方式浪费物料,且存在熄灭火炬造成环保不达标隐患。通过先进的技术手段回收碳酸丙烯酯单元尾气中的有机物(环氧丙烷),同时将碳酸丙烯酯(PC)和碳酸乙烯酯(EC)尾气中的二氧化碳、环氧丙烷净化回收,作为原料回收利用,因此,设计一个二氧化碳回收装置十分必要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种碳酸二甲酯生产中二氧化碳回收装置,利用各介质的沸点不同进行精馏分离,在脱重塔脱除比二氧化碳沸点高的物质,从脱重塔釜排出,去环氧丙烷系统回收环氧丙烷,脱除重组份的二氧化碳气体再由脱轻塔去除比二氧化碳沸点低的物质,在脱轻塔底部得到高纯度的二氧化碳液体。
本实用新型提到的一种碳酸二甲酯生产中二氧化碳回收装置,其技术方案是:包括二氧化碳缓冲罐(1)、二氧化碳压缩前分离罐(4)、二氧化碳压缩机后分离器(7)、脱重塔(9)、环氧丙烷回收罐(12)、脱重后二氧化碳缓冲罐(15)、脱轻塔(17)、食品级二氧化碳储罐(22)、废气储罐(23)、催化焚烧装置(24),所述二氧化碳缓冲罐(1)预冷后连接到二氧化碳压缩前分离罐(4),再经过压缩冷凝连接到二氧化碳压缩机后分离器(7)之后,再连接到脱重塔(9),所述脱重塔(9)的顶部通过第二冷凝器(13)连接到脱重后二氧化碳缓冲罐(15)之后,再连接到脱轻塔(17),脱轻塔(17)的底部通过第二环氧丙烷外送泵(21)连接到食品级二氧化碳储罐(22),所述脱轻塔(17)的顶部通过冷凝后连接废气储罐(23),废气储罐(23)的出口端连接催化焚烧装置(24)。
优选的,上述二氧化碳缓冲罐(1)通过第一鼓风机(2)和预冷器(3)连接到二氧化碳压缩前分离罐(4)。
优选的,上述二氧化碳压缩前分离罐(4)通过二氧化碳压缩机(5)和第一冷凝器(6)连接到二氧化碳压缩机后分离器(7)。
优选的,二氧化碳压缩机后分离器(7)通过第二鼓风机(8)连接到脱重塔(9)的中部。
优选的,上述脱重塔(9)的底部设有第一再沸器(10),顶部连接第二冷凝器(13),且第二冷凝器(13)连接第一螺杆制冷机(14)。
优选的,上述脱轻塔(17)的底部设有第二再沸器(20),顶部连接第三冷凝器(18),且第三冷凝器(18)连接第二螺杆制冷机(19)。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用各介质的沸点不同进行精馏分离,在脱重塔脱除比二氧化碳沸点高的物质,从脱重塔釜排出,去环氧丙烷系统回收环氧丙烷,脱除重组份的二氧化碳气体再由脱轻塔去除比二氧化碳沸点低的物质,在脱轻塔底部得到高纯度的二氧化碳液体;
本实用新型在处理尾气的同时产生经济效益,尾气排放问题得到有效治理,既减少了污染物的排放,又节约了能源,通过创新的技术手段,消除了安全隐患,而且分离出来的二氧化碳浓度可达到99.9%以上,环保节能,且价值高。
附图说明
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