[实用新型]一种新型不锈钢管钻孔加工设备

说明书

本实用新型公开了一种新型不锈钢管钻孔加工设备，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板，两个宽板的内侧上下均加工有凹槽，两个所述宽板的内部均安装有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹杆、套筒、第一短板、斜板、第二短板、横板、橡胶垫和握把，所述螺纹杆的外壁左侧与宽板的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁右侧与套筒的内壁螺纹连接。通过夹持机构控制横板上下移动增加了夹持间距，消除了局限性，提高了实用性，通过定位机构竖筒限制钻头的位置，防止了打孔偏移，保证了加工效果，降低了工作难度，同时动力机构通过弹簧的回弹力可以将钻头自行抬起，省去了人工抬起的麻烦，使用简单，提高了工作效率，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及新型不锈钢管钻孔加工设备技术领域，具体为一种新型不锈钢管钻孔加工设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在加工时需要进行打孔。

现有的不锈钢管钻孔加工设备在工作时，不锈钢管的加持间距调节较小，不满足多种规格不锈钢管固定，存在使用局限性，降低了实用性，同时不锈钢管规格较小时打孔容易偏移，影响加工效果，增加了工作难度，并且原有的钻头需要人工抬起，使用麻烦，降低了工作效率，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢管钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢管钻孔加工设备在工作时，不锈钢管的加持间距调节较小，不满足多种规格不锈钢管固定，存在使用局限性，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢管钻孔加工设备，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板，两个宽板的内侧上下均加工有凹槽，两个所述宽板的内部均安装有夹持机构；

所述夹持机构包括螺纹杆、套筒、第一短板、斜板、第二短板、横板、橡胶垫和握把；

所述螺纹杆的外壁左侧与宽板的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁右侧与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的上下两侧左端分别与第一短板的内侧相固接，两个所述第一短板的正面分别与斜板的内侧转动相连，两个所述斜板的外侧分别与第二短板的正面转动相连，两个所述第二短板的外侧分别与横板的内侧相固接，两个所述横板的左侧分别与两个凹槽的内壁滑动卡接，两个所述横板的内侧右端分别与橡胶垫的外侧相固接，所述螺纹杆的左侧与握把的右侧相固接。

优选的，所述横板和凹槽组成滑动机构。

优选的，位于上方两个所述横板的顶部内侧均安装有定位机构；

所述定位机构包括长板、第一滑槽、直板、竖筒、凸杆和螺母；

所述长板的底部左右两侧分别与两个横板的顶部内侧相固接，所述长板的内壁加工有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与直板的外壁滑动卡接，所述直板的内壁与竖筒的外壁相固接，所述直板的左右分别与凸杆的外壁相固接，两个所述凸杆的外壁下方分别与螺母的内壁螺纹连接，两个所述螺母的顶部均与长板的底部相抵紧。

优选的，两个所述宽板的顶部均固接有方架，所述方架的内壁顶部加工有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁安装有动力机构；

所述动力机构包括方块、竖杆、凹板、套板、弹簧、把手、支架和电机；

所述方块的外壁与第二滑槽的内壁滑动卡接，所述方块的底部与竖杆的顶部相固接，所述竖杆的外壁上下两侧分别与凹板的右侧上下间隙配合，所述竖杆的外壁与套板的内壁相固接，所述套板的左侧与凹板的外壁间隙配合，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相固接，所述弹簧的上下两侧分别与凹板的内壁顶部和套板的顶部相固接，所述凹板的右侧顶部与把手的左侧相固接，所述凹板的左侧底部与支架的右侧相固接，所述支架的左侧与电机的外壁相固接。

优选的，所述电机的输出端固接有钻头。