[实用新型]一种用于模具锻造的旋转式锻造台有效
申请号: | 202021149485.8 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN212525868U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 秦四海;郑明;刘淑梅;李梅 | 申请(专利权)人: | 日照中盛锻造有限公司 |
主分类号: | B21J13/03 | 分类号: | B21J13/03;B21J13/00 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 张旭东 |
地址: | 276805 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 模具 锻造 旋转 | ||
本实用新型涉及锻造设备技术领域,尤其涉及一种用于模具锻造的旋转式锻造台,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的中部开设有圆形通孔,底板的顶端固定安装有输出轴竖直向上的电动机,电动机的顶端同心连接有旋转座,旋转座在顶板上的圆形通孔处与其转动连接,旋转座包括转动板,转动板上开设有若干组指向圆心的条形开口,且其在条形开口处均设有夹设机构。本实用新型使得装置能够较好地将不同尺寸的模具进行夹设固定,便于后续的锻造过程的进行;且使得装置在使用的过程中能够将锻造过程中产生的铁屑进行分类筛选和收集,保证锻造台面的干洁,方便使用。
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域,尤其涉及一种用于模具锻造的旋转式锻造台。
背景技术
模具锻造是指先将金属加热为液态或者软化的状态,再把液态或者软化的状态的金属放入模具中,通过模具的上下模的一次或者多次合闭达到成型目的的一种锻造方法。在进行锻造的过程中由于模具的尺寸不一,不易于得到安装固定,影响锻造过程的进行,且锻造过程中产生的碎屑不能够得到较好地分离收集,影响锻造台的干洁。为此我们提出一种用于模具锻造的旋转式锻造台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于模具锻造的旋转式锻造台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于模具锻造的旋转式锻造台,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的中部开设有圆形通孔,底板的顶端固定安装有输出轴竖直向上的电动机,电动机的顶端同心连接有旋转座,旋转座在顶板上的圆形通孔处与其转动连接,旋转座包括转动板,转动板上开设有若干组指向圆心的条形开口,且其在条形开口处均设有夹设机构,夹设机构包括在条形开口处与转动板转动连接的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的顶端均固定安装有夹杆。
优选的,所述转动板在条形开口的内部两侧均开设有与螺纹杆平行的条形导向槽。
优选的,所述螺纹套管的外侧固定安装有两组与条形凹槽适配的导向块。
优选的,所述转动板的厚度大于顶板的厚度。
优选的,所述螺纹杆位于顶板的下方。
优选的,所述顶板在圆形通孔的两侧均开设有弧形开口,且其在弧形开口处嵌设有筛网。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过旋转座的设置,使得装置能够较好地将不同尺寸的模具进行夹设固定,便于后续的锻造过程的进行;
2、通过筛网的设置,使得装置在使用的过程中能够将锻造过程中产生的铁屑进行分类筛选和收集,保证锻造台面的干洁,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于模具锻造的旋转式锻造台的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于模具锻造的旋转式锻造台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于模具锻造的旋转式锻造台的旋转座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于模具锻造的旋转式锻造台的夹设机构的放大结构示意图。
图中:底板1、电动机2、支撑杆3、顶板4、旋转座5、转动板6、夹设机构7、夹杆8、导向块9、螺纹套管10、螺纹杆11、筛网12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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