[实用新型]一种微波固化设备

说明书

本实用新型提供了一种微波固化设备，该微波固化设备包括微波单元、传送带单元和出风系统，传送带单元承载喷淋胶粘剂后的物料进入微波单元腔体，微波单元通过微波对胶粘剂实施加热固化；微波单元分为预热区、固化区和后处理区，其中，预热区中磁控管功率占总功率的2/5～3/5，实施物料烘干，固化区中磁控管功率占总功率的3/10～1/2，实施胶粘剂的加热固化，后处理区中磁控管功率占总功率的1/10，继续实施加热固化；出风系统与微波单元连通，通过出风管道排出微波加热产生的蒸汽。本实用新型解决了使用传统热源对低导热材料加热，效率低下的问题，使用微波加热方式，大大提高了能源利用率，缩短了复合材料固化周期，使得大批量、流水线生产成为可能。

技术领域

本实用新型属于保温板生产设备领域，特别涉及一种适用于保温板生产的微波固化设备。

背景技术

新型保温板的出现解决了市面上防火材料不保温，保温材料不防火的困境，同时具有绿色无毒等特点。随着新型保温板技术逐渐成熟稳定，市场需求愈发明显，批量化生产、供应新型保温板成为迫在眉睫的问题。

新型保温板复合材料属于新材料新技术，其核心特点是导热系数非常低。新型保温板复合材料生产过程中涉及固化工艺，然而，市面并无成套的批产化生产线设备和工艺可以参考。结合实验室研发探索，复合材料行业常见的固化工艺和设备，已不能满足低导热新型保温板的快速固化需求，如果采用常规加热炉或者烘房，会出现以下问题：

(i)由于保温板材料的导热系数非常低，热量由外向内传递非常慢，固化周期非常长；

(ii)由(i)带来的，由于热传递非常慢，因此材料内部出现温度梯度，造成保温板固化不均匀、容易出现分层且性能不稳定的情况；

(iii)由内部温度梯度造成产品翘曲，平面度不合格；

(iv)由(i)带来的，热量流失量大，造成能源损耗。

(v)由(i)带来的，固化周期长则生产效率低，无法满足大规模大批量生产。

因而，亟需研发一种新型固化设备以解决上述存在的至少一种问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本发明人进行了锐意研究，提供了一种微波固化设备，通过电磁波激活胶粘剂极性分子提高分子活性与成分间结合力，通过对微波固化设备根据产品特性进行分区，解决了低导热材料固化不均匀、质量差的问题，提高了保温板的保温性能和力学性能(垂直板面抗拉强度)，缩短了固化时间，去掉了固化压力，降低了固化温度，减少了固化助剂的使用，提高了能源利用率，大大减少了能源消耗，降低了成本，从而完成本实用新型。

本实用新型提供了的技术方案如下：

一种微波固化设备，包括微波单元、传送带单元和出风系统，微波单元具有腔体结构，传送带单元承载喷淋胶粘剂后的物料进入微波单元腔体，微波单元通过微波对胶粘剂实施加热固化；

微波单元的加热元件为磁控管，磁控管安装在微波单元内腔顶部，对经过磁控管下方的物料微波加热；

微波单元分为预热区、固化区和后处理区，其中，预热区中磁控管功率占总功率的2/5～3/5，实施物料烘干，固化区中磁控管功率占总功率的3/10～1/2，实施胶粘剂的加热固化，后处理区中磁控管功率占总功率的1/10，继续实施加热固化；

出风系统与微波单元连通，通过出风管道排出微波加热产生的蒸汽。

进一步地，微波固化设备还包括热风系统，该热风系统包括RTO焚烧炉和热风补偿管路，微波单元排出的蒸汽携带有机物进入焚烧炉燃烧，焚烧炉燃烧产生的热风经后处理区上的热风入口由后处理区进入微波单元。

根据本实用新型提供的一种微波固化设备，具有以下有益效果：