[实用新型]一种新型止退圈加工装置

说明书

本实用新型属于止退圈加工技术领域，尤其为一种新型止退圈加工装置，包括底座以及下压装置固定座，所述底座和所述下压装置固定座之间设有第一固定座、第二固定座和压块，所述第一固定座安装于所述底座的上表面，所述第一固定座的上方设有第二固定座，通过底座、下压装置固定座间支撑杆、衔接块的连接设计，配合紧固件在固定座处的旋接紧固作用，令下压装置与底座相结合，便于人员实际操作和搬移置放，利用固定块的双峰式设计以及插杆在套筒内的塞接作用，有效加强了第二固定座与第一固定座之间的连接稳定性，使止退圈加工过程正常有序的进行，保证了对新型止退圈加工装置高效稳定的使用操作。

技术领域

本实用新型属于止退圈加工技术领域，具体涉及一种新型止退圈加工装置。

背景技术

止退圈主要起将两个零部件锁死，避免产生脱落的现象的作用。而现有的金属止退圈在压装到塑料连接器中时，主要采用手动压装，但由于安装时对其精密性要求较高，导致人工安装速度较慢，效率降低，报废率较高，满足不了厂家的需求，如今的技术手段中，公告号：CN205147753U所公开的一种新型止退圈加工装置，有效改善了上述问题，但依旧存在着一些问题，现有的新型止退圈加工装置在使用的过程中，其上凸起部分为固定结构，没有更多的调配性，并且两个固定座之间的连接稳定性不佳，实用性差，同时下压装置与底座的分离式设计，不便于人员进行快速的作业操作，在一定程度上，降低了对新型止退圈加工装置的高效使用性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型止退圈加工装置，具有下压装置与底座结合设计、利于人员操作，两个固定座之间的连接稳定性较好和凸起部分具备一定安拆调配性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型止退圈加工装置，包括底座以及下压装置固定座，所述底座和所述下压装置固定座之间设有第一固定座、第二固定座和压块，所述第一固定座安装于所述底座的上表面，所述第一固定座的上方设有第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座的连接处设有套筒、插杆和固定块，所述压块与所述下压装置固定座之间通过电动推杆相连接，所述第二固定座上安设有第一凸起，所述第一固定座的两侧通过螺丝固定有支撑杆，所述下压装置固定座侧边靠近所述支撑杆的位置处一体成型有衔接块，所述衔接块的上方熔接有固定卡座，所述固定卡座与所述支撑杆通过紧固件固定连接，所述第一凸起的上方依次设有第二凸起、第三凸起和第四凸起。

作为本实用新型的一种新型止退圈加工装置优选技术方案，所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起的内部穿接有限位杆，所述限位杆的底端与所述第一凸起熔接固定，且所述第三凸起和所述第二凸起的下表面均设有定位块。

作为本实用新型的一种新型止退圈加工装置优选技术方案，所述支撑杆上靠近所述衔接块端头的位置处开设有搭接槽，且所述固定卡座和所述支撑杆内塞设有与所述紧固件相匹配的穿孔和旋槽。

作为本实用新型的一种新型止退圈加工装置优选技术方案，所述固定块与所述第一固定座为一体式结构，所述套筒和所述插杆相背的一端分别与所述第二固定座和所述第一固定座熔接固定。

作为本实用新型的一种新型止退圈加工装置优选技术方案，所述第一凸起和所述第二凸起内均设有与定位块相匹配的定位槽，且所述第四凸起与限位杆通过螺纹旋接固定。

作为本实用新型的一种新型止退圈加工装置优选技术方案，所述插杆为楔形结构，且其外壁上粘合有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过底座、下压装置固定座间支撑杆、衔接块的连接设计，配合紧固件在固定座处的旋接紧固作用，令下压装置与底座相结合，便于人员实际操作和搬移置放，利用固定块的双峰式设计以及插杆在套筒内的塞接作用，有效加强了第二固定座与第一固定座之间的连接稳定性，同时通过第一凸起上设有的限位杆和第四凸起在其端部的旋接效果，令凸起部分的各构件具有一定的安拆调配性能，使止退圈加工过程正常有序的进行，保证了对新型止退圈加工装置高效稳定的使用操作。

附图说明