[实用新型]一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀

说明书

本实用新型公开了一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀，包括双行程气缸、导向盘、拉杆、活塞阀芯、上阀体、下阀体、清洗杯、反清洗通道、连通管和支撑柱。本实用新型的有益效果是：导向盘外侧与支撑柱相互啮合，防止活塞阀芯在滑动的过程中产生自转，活塞阀芯包括阀壳、精灌进料口、粗灌进料口、出料口和密封头，有效地结合精灌及粗灌的灌装方式于一体，清洗杯固定连接在下阀体的底部，为装置提供一定的清洗方式，反清洗通道的输入端穿插在上阀体及下阀体外壁上，通过反向清洗的方式来保证清洗的部位全面，连通管固定连接在上阀体一侧上，更好地配合装置两种灌装方式相结合的结构。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装阀，具体为一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀，属于灌装技术领域。

背景技术

日常生活中，我们能买到很多种浓稠的酱料，如面酱、番茄酱、各种果酱等。由于各种酱料的浓稠度不同，在产品灌装时呈现的流动状态也不同，这会导致如果按时间控制灌装，最终每个包装单位的容积会不一定相同；而如果按称重传感器控制灌装，又会由于灌装的速度变化对传感器产生不同的冲击力，同样产生一定误差，若调整灌装速度又会大幅降低生产效率，因此这里提出专用于此类酱料的一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀。

现有的酱类灌装阀结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、没有防止活塞阀芯在滑动的过程中产生自转，影响对正效果，导致灌装的紧密程度降低，其二、没有有效地结合精灌及粗灌的灌装方式于一体，灌装的效率以及装置的适用程度较低，其三、没有为装置提供一定的清洗方式，方便装置的便捷使用，其四、残留酱料在装置不使用时粘结在装置的内部，对下次灌装造成不良影响，其五，没有配合装置两种灌装方式相结合的结构，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种可反清洗的双行程活塞式酱类灌装阀，包括双行程气缸、导向盘、拉杆、活塞阀芯、上阀体、下阀体、清洗杯、反清洗通道、连通管和支撑柱；所述双行程气缸位于装置的最顶端，通过支撑柱固定安装在上阀体的顶部，且双行程气缸的输出端与拉杆呈固定连接，所述拉杆与导向盘呈穿插状连接，且导向盘的外侧卡接在支撑柱上，所述下阀体固定连接在上阀体的底部，且下阀体的底口处与清洗杯呈穿插状连接，所述活塞阀芯与上阀体及下阀体内壁均呈滑动连接，所述反清洗通道设置在装置的内部一侧处，且反清洗通道输出端与清洗杯杯口处相贴合，所述连通管固定连接在上阀体的一侧。

优选的，为了防止活塞阀芯在滑动的过程中产生自转，影响对正效果，导致灌装的紧密程度降低，所述导向盘呈圆盘状，设置在双行程气缸与上阀体之间，外部边沿上设有呈圆周状排列的3个缺口，所述导向盘外侧与支撑柱相互啮合，且导向盘内部中心处与拉杆呈穿插状连接。

优选的，为了有效地结合精灌及粗灌的灌装方式于一体，大大提高了灌装的效率以及装置的适用程度，所述活塞阀芯包括阀壳、精灌进料口、粗灌进料口、出料口和密封头，所述阀壳滑动连接在上阀体及下阀体内壁中，且阀壳的一侧上呈直线状依次设置有精灌进料口及粗灌进料口，所述出料口呈伞状均匀分布在阀壳的正下方，且出料口的底部固定安装有密封头，所述密封头整体呈圆锥状，所述密封头卡接在下阀体的底部出口中。

优选的，为了为装置提供一定的清洗方式，方便装置的便捷使用，所述清洗杯固定连接在下阀体的底部，且清洗杯的内部杯口处卡接在下阀体的底部出口内壁上，且清洗杯口部与下阀体的连接处上套接有塑胶密封环，所述清洗杯的杯口与反清洗通道输出端相连通。

优选的，为了通过反向清洗的方式来保证清洗的部位全面、效果充足，防止残留酱料在装置不使用时粘结在装置的内部，对下次灌装造成不良影响，所述反清洗通道设置在上阀体及下阀体内部的一侧处，通道口切面呈正圆形，且反清洗通道的输入端呈垂直状穿插连接在上阀体及下阀体外壁的一侧上，所述反清洗通道整体弯折方向呈折角状向内收缩。