[实用新型]一种整列机滚筒同轴调节装置

说明书

本实用新型公开了一种整列机滚筒同轴调节装置，包括右轴承、侧凹槽、安装孔、下凹槽、固定螺钉A、右支座、接合螺钉、斜推板、长螺钉、轴承座、左轴承、固定螺钉B、左支座和中支座。本实用新型的有益效果是：右支座、斜推板、轴承座、左支座和中支座的材质为高强度钢，便于提高装置的强度，右支座、斜推板、轴承座、左支座和中支座外表面涂有防锈漆，便于防止装置生锈，轴承通过卡放在轴承座两端开设的卡槽内与其呈可拆卸式连接，便于对轴承进行更换，斜推板通过长螺钉旋拧挤压，与中支座呈可滑动式连接，便于调节斜推板的位置，修正滚筒的形态，轴承座上的安装孔有四个，且形状为四角圆滑的长方形，便于使固定螺钉B不会将轴承座卡死。

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，具体为一种整列机滚筒同轴调节装置，属于整列机技术领域。

背景技术

瓶坯整列机是将源源不断的散乱瓶坯整理成方向统一并向前传递的机器，其基本原理是将散乱瓶坯收集到设备内部架设的两条有一定间隔且同步反向旋转的光滑滚筒上方，由于瓶坯自重，较轻的瓶口部分会自动朝向上方，并跟随滚筒的倾斜方向向前滑动。由于设备产量的不同，产量越大，所需整理时间越久，进而滚筒越长。但滚筒长到一定程度后会由于自重及刚性不足产生细微的弯曲，进而影响高速旋转的同心性能，会使动平衡失效，设备振动过大。这时就需要将单根滚筒设计成两截，并通过连接装置进行连接，使之同步旋转，并可调整滚筒连接处与两端的同轴性。

现有的同轴调节装置结构简单，其一、装置没有设计成多个零部件的集合体，不易于生产，且一旦损毁直接报废，性价比不高，其二、没有采用高强度钢材，长时间使用会使装置损坏，其三、不可以对简单的对滚筒的位置进行调节，操作时比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种整列机滚筒同轴调节装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种整列机滚筒同轴调节装置，包括右轴承、侧凹槽、安装孔、下凹槽、固定螺钉A、右支座、接合螺钉、斜推板、长螺钉、轴承座、左轴承、固定螺钉B、左支座和中支座；所述右支座、斜推板、轴承座、左支座和中支座构成该装置的主体结构，所述右轴承和左轴承安装在轴承座所开设槽的左右两端，所述轴承座的后表面设置有安装孔，侧表面设置有侧凹槽，下表面设置有下凹槽，所述斜推板设置在轴承座下方，所述斜推板的顶端卡放在下凹槽内，所述斜推板的下方设置有中支座，所述中支座顶端与斜推板底端连接，所述长螺钉安装在中支座的一端，所述中支座的左右两边设置有左支座和右支座，所述左支座和右支座的上表面设置有固定螺钉A，外侧面设置有接合螺钉，内侧面设置有固定螺钉B，所述中支座的左右侧面通过接合螺钉与左支座和右支座呈可拆卸式连接，所述斜推板和中支座通过长螺钉呈可拆卸式连接，所述左支座和右支座的垂直面插放在侧凹槽内，并通过固定螺钉B与轴承座呈可拆卸式连接。

优选的，为了提高装置的强度，使其能承受高强度的压力和震动，所述右支座、斜推板、轴承座、左支座和中支座的材质为高强度钢。

优选的，为了防止装置生锈，所述右支座、斜推板、轴承座、左支座和中支座外表面涂有防锈漆。

优选的，为了便于对轴承进行更换，所述左轴承和右轴承通过卡放在轴承座两端开设的卡槽内与其呈可拆卸式连接。

优选的，为了能够通过旋拧长螺钉，调节斜推板的位置，从而对滚筒连接处的高度进行调节，所述斜推板底部凹槽和中支座上表面设凸起卡放在一起，且斜推板通过长螺钉旋拧挤压，与中支座呈可滑动式连接。

优选的，为了使固定螺钉B不会将轴承座卡死，使其有上下移动的空间，所述轴承座上的安装孔有四个，且形状为四角圆滑的长方形。