[实用新型]一种吹瓶灌装一体机拨盘对接系统

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶灌装一体机拨盘对接系统，包括吹瓶灌装一体机，所述吹瓶灌装一体机由灌装进拨盘、检测装置和吹出盘装置构成。本实用新型的有益效果是：对接系统的灌装装置与吹出盘装置可进行垂直空间上的分离，避免清洗时的设备的腐蚀，传动结构的简化使得灌装装置与吹出盘装置可进行不同的运动，提高操作效率，分块化设计，便于管理与维修，降低造价成本，快速定位方便实现生产和清洗状态的快速切换，通过采用独立的电机提供动力，可任意调节转速，在线追踪匹配任意规格吹瓶机和灌装机，仅需安装在两台机器连接的合适位置即可，无需更改任何零件尺寸，极大的提高了装置的通用性。

技术领域

本实用新型涉及一种对接盘系统，具体为一种吹瓶灌装一体机拨盘对接系统，属于吹瓶灌装生产设备技术领域。

背景技术

近年来，随着技术不断升级，为了更加有效利用能源和空间，越来越多的饮料生产线采用了吹瓶灌装封盖一体机替代以往的吹瓶机和灌装机之间通过风送道连接的方式，这样极大的减小了设备占地空间同时降低了相应的设备成本，由于吹瓶机和灌装机的距离贴近，产生了一个问题就是：当灌装机做设备外部COP清洗，即对灌装机外封内部的设备运转空间进行使用酸碱液的清洗时，过程中产生的酸碱雾会通过吹瓶灌装的连接口飘散至吹瓶机空间，由于吹瓶机零件普遍采用的不是耐腐蚀材料，很容易造成吹瓶机设备腐蚀，故需要对灌装机做隔离。由于机器正常运转时吹瓶机的出瓶拨盘需要探入到灌装机内部与灌装机拨盘对接输送瓶子，所以隔离时需要将吹瓶机出瓶拨盘移开，才能实现完全隔离。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供的新型对接盘系统，可有效提高饮料生产线的效率，降低工人劳动强度，且有效避免设备的腐蚀，更加安全可靠的一种吹瓶灌装一体机拨盘对接系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种吹瓶灌装一体机拨盘对接系统，包括吹瓶灌装一体机，所述吹瓶灌装一体机由灌装进拨盘、检测装置和吹出盘装置构成；

所述灌装进拨盘由上灌装拨盘、外导板、下灌装拨盘和中心转杆组成，且所述灌装进拨盘外侧安装有吹出盘装置，所述吹出盘装置由副支撑杆、摆动台、齿轮组、外导板、转向支撑导杆、星形旋钮和定位销组成，且所述吹出盘装置位于检测装置上方，所述检测装置由电机和检测编码器组成，安装在该对接系统的最下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装进拨盘的上灌装拨盘和下灌装拨盘均安装在中心转杆上，且上灌装拨盘和下灌装拨盘之间连接有固定杆，两者运动状态呈同步性，所述中心转杆呈圆杆状结构且通过安插的方式固定在传动盒上，其中齿轮组位于传动盒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹出盘装置的转向支撑导杆上固定有外导板，该吹出盘装置的摆动台位于传动盒的上方，并位于中心转杆的下方，且所述摆动台的下方与传动盒内齿轮组的中心转轴呈同步转动连接，所述摆动台的端面上设有定位销和星形旋钮，且所述星形旋钮与摆动台前端呈螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮组由多个大小不一的齿轮共同组成，各个齿轮固定在电机上方的转轴上，其下端的齿轮与中心转杆下端啮合紧密，且所述齿轮组的中心转轴与电机呈插入式转动连接，齿轮组位于传动盒内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外导板分为上下两层且分别为灌装进拨盘和吹出盘装置的外围导板，所述灌装进拨盘和吹出盘装置工作时之间会产生间隔形成隔离门装置，并在外导板上下两层空间交接处进行交叉对接，隔离门装置与外导板上下两层呈无缝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销通过螺丝固定在摆动台前端的活动端，所述摆动台一端与齿轮组中心转轴呈定点转动，另一端呈活动转动，其中活动端轨迹呈弧状结构。

本实用新型的有益效果是：该吹瓶灌装一体机拨盘对接系统设计合理：

1.对接系统的灌装装置与吹出盘装置可进行垂直空间上的分离，避免清洗时的设备的腐蚀；