[实用新型]一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机

说明书

本实用新型公开了一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机，包括固定底座、上缠绕辊、限位杆、卡板和刻度尺，所述固定底座上螺钉连接有固定架，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且液压杆的底端螺钉连接有连接板，并且连接板卡合连接在固定架，所述连接板上螺钉连接有上固定板，且上固定板上螺钉连接有上缠绕辊，所述上缠绕辊上焊接有固定弹簧，且固定弹簧上焊接有感应板，所述上固定板上螺栓安装有传感器。该应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机设置有传感器，当乳胶丝发生断裂时，此时在固定弹簧的作用下能够带动感应板向上运动至传感器处，结合传感器能够在乳胶丝断裂的瞬间通过检测装置进行检测工作，增加了拉力机的使用准确性。

技术领域

本实用新型涉及乳胶丝检测技术领域，具体为一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机。

背景技术

乳胶丝作为天然橡胶，其主要成分是顺式聚异戊二烯，具有优良弹性、拉伸强度高、抗撕裂性和耐磨性良好、易于与其它材料粘合等特点，具有广泛用途，为了保证乳胶丝的制造质量，在乳胶丝的生产过程中，需要使用拉力机对乳胶丝的拉伸强度等指标进行拉伸检测，通过检测了解乳胶丝是否满足需要，从而方便对乳胶丝进行后续的改进加工。

而现在大多数的应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机存在以下几个问题：

一、常规的拉力机通常是使用夹具对待检测物品的上下两侧进行夹持固定，随后结合传感器能够进行拉伸强度的检测，随后结合拉伸长度能够进行多种指标的检测工作，而对于乳胶丝进行检测工作时，使用常规的夹具不方便对乳胶丝进行稳定的夹持工作，且使用夹具对乳胶丝进行夹持时，夹持部位容易出现断裂，进而导致检测结果不准确；

二、在使用拉力机对乳胶丝的拉伸强度进行检测工作时，乳胶丝发生断裂时，拉力机不能够及时停止拉伸运动，不方便对拉伸长度进行准确的观察和记录，进而不能够保证检测数据的准确性。

所以我们提出了一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机，以解决上述背景技术提出的目前市场上应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机不方便对乳胶丝进行稳定的夹持工作，以及不方便对拉伸长度进行准确的观察和记录的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于乳胶丝物机性能测试的拉力机，包括固定底座、上缠绕辊、限位杆、卡板和刻度尺，所述固定底座上螺钉连接有固定架，且固定架上螺栓安装有液压缸，并且固定架上螺栓安装有检测装置，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且液压杆的底端螺钉连接有连接板，并且连接板卡合连接在固定架，所述连接板上螺钉连接有上固定板，且上固定板上螺钉连接有上缠绕辊，所述上缠绕辊上焊接有固定弹簧，且固定弹簧上焊接有感应板，所述上固定板上螺栓安装有传感器，所述感应板上栓接有连接线，且连接线卡合连接在导向轮上，并且导向轮螺钉连接在上固定板和连接板上，所述连接板上螺钉连接有限位杆，且连接板卡合连接在立柱内，并且立柱螺钉连接在固定底座上，所述固定底座上螺钉连接有下固定板，且下固定板上螺钉连接有下缠绕辊，所述下固定板上转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上安装有压板，所述连接线的底端缠绕在线圈上，且线圈焊接在第二螺纹杆上，并且第二螺纹杆转动连接在限位杆内，所述立柱上卡合连接有卡板，且卡板上焊接有复位弹簧，并且轮齿板的底端螺钉连接有衔接板，所述限位杆上螺钉连接有轮齿板，所述连接板上螺钉连接有标杆，所述立柱上螺钉连接有刻度尺。

优选的，所述液压杆固定在连接板的中间部位，且连接板的长度大于固定架的内部空间直径，并且连接板的中间部位固定有上固定板。

优选的，所述上缠绕辊呈半圆形，且上缠绕辊的直径与下缠绕辊的直径相等，并且上缠绕辊圆弧弧度与感应板的圆弧弧度相等，同时感应板的中间部位固定有固定弹簧。

优选的，所述第一螺纹杆与压板之间为螺纹连接，且压板与下固定板之间为卡合连接，并且压板的长度小于下缠绕辊的长度。