[实用新型]一种冲压精密模具落料凹模

说明书

本实用新型公开了一种冲压精密模具落料凹模，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有四个支撑杆，且支撑杆的上端共同固定连接有工作台，且工作台上侧壁开设有开口，且开口内部安装有匹配的凹模本体，且凹模本体上开设有多个落料孔，所述工作台前侧壁设有固定组件，所述底板上侧壁安装有与开口位置对应的收集组件。此冲压精密模具落料凹模，采用固定组件，当需要对该凹模本体进行安装的时候，转动转盘，带动双向螺纹杆转动，然后带动对应的插条移动，然后带动插条插入凹模本体侧壁的插槽内部，这样实现了凹模本体的安装工作，操作方便简单。

技术领域

本实用新型涉及落料凹模技术领域，具体为一种冲压精密模具落料凹模。

背景技术

冲孔落料模具是冲压模具的一种，它是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲孔落料模具通常包括凸模和凹模，凸模由压力机驱动向下冲压，凹模位于凸模下方，并始终处于静止状。

现有的落料凹模在安装的时候通常由多个螺栓进行安装，这样的安装方式较为不便，且落料的时候废料容易堆积，影响下料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压精密模具落料凹模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压精密模具落料凹模，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有四个支撑杆，且支撑杆的上端共同固定连接有工作台，且工作台上侧壁开设有开口，且开口内部安装有匹配的凹模本体，且凹模本体上开设有多个落料孔，所述工作台前侧壁设有固定组件，所述底板上侧壁安装有与开口位置对应的收集组件。

优选的，所述收集组件包括固定连接在底板上侧壁的电动机，且电动机的输出端固定连接有驱动块，所述电动机上方设有收集盒，且驱动块卡接在收集盒底部。

优选的，所述收集盒呈碗状，所述收集盒的内壁厚度为1cm，所述驱动块与收集盒之间为间隙配合。

优选的，所述固定组件包括两个固定连接在工作台前侧壁的固定块，两个所述固定块之间转动插接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的插条，所述工作台两侧侧壁均开设有插孔，所述凹模本体两侧侧壁均开设有插槽，所述插条的另一端穿过插孔并插接在插槽内部。

优选的，所述双向螺纹杆的中部固定套接有转盘，且转盘上设有多个均匀分布的凸起。

优选的，所述插孔与插槽的内部截面面积相同，所述插条与插孔之间为间隙配合，所述插条的截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用固定组件，当需要对该凹模本体进行安装的时候，转动转盘，带动双向螺纹杆转动，然后带动对应的插条移动，然后带动插条插入凹模本体侧壁的插槽内部，这样实现了凹模本体的安装工作，操作方便简单。

2、采用收集组件，启动电动机，通过驱动块带动收集盒转动，这样当废料进入收集盒的时候，避免其内部发生堵塞，然后方便进行下料工作，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压精密模具落料凹模的俯视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种冲压精密模具落料凹模的仰视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种冲压精密模具落料凹模的正面结构图；

图4为图3的A处结构图。

图中：1-底板；2-支撑杆；3-工作台；4-凹模本体；5-开口；6-固定组件；61-固定块；62-转盘；63、双向螺纹杆；64、插条；7-插槽；8-收集组件；81-电动机；82-收集盒；83-驱动块；9-插孔；10-落料孔。

具体实施方式