[实用新型]一种机械联动接料装置有效
申请号: | 202021151323.8 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN213079841U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 孟瑞兰;寇海利;李俊杰;王宇;弓越;张海鸥;张静宇;董光亮;谭菲;王剑伟 | 申请(专利权)人: | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 刘瑞东 |
地址: | 014032 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 联动 装置 | ||
本实用新型涉及一种机械联动接料装置。该接料装置包括旋转臂(1)、旋转支撑杆(2)、导轨(3)、扭力弹簧(6)、接料盒(8)和拉簧(13);旋转支撑杆(2)的一端固定在冲压机床的上滑块上,旋转臂(1)的中部和扭力弹簧(6)依次套装在旋转支撑杆(2)的另一端外周上,旋转臂(1)与旋转支撑杆(2)转动连接,旋转臂(1)的一端上固定有接料盒(8),导轨(3)的滑动配合面相对工作台表面倾斜,旋转臂(1)的另一端与导轨(3)的滑动配合面滑动接触,拉簧(13)的两端分别固定在旋转臂(1)和冲压机床的架体上。本实用新型提高了机床有效的利用率,操作简单、快捷,提高了生产效率,缩短生产周期,降低了制造成本。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械联动接料装置。
背景技术
在中厚钢板模具成型领域中,对于面积小、料厚、成型需要机床吨位大的成型零件,由于模具的复杂性和多样性,局限性,传统的模具是多工位,多人在一个模具上操作,但由于机床有效利用空间不足,装卸零件的安全性无法保证,造成零件装卸困难,靠工人的熟练程度来保证零件的生产效率,在生产过程中出现批量大、效率低的生产压力。
这种结构的缺点是:
1、模具等待、更换时间长,机床空转时间长;
2、机床利用率不高;
3、存在安全隐患的问题;
4、多工位操作无扩展空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械联动接料装置,提高了机床有效的利用率,操作简单、快捷,提高了生产效率,缩短生产周期,降低了制造成本。
本实用新型的技术方案是,一种机械联动接料装置包括旋转臂、旋转支撑杆、导轨、导轨支撑底板、扭力弹簧、接料盒和拉簧;
旋转支撑杆的一端固定在冲压机床的上滑块上,旋转臂的中部和扭力弹簧依次套装在旋转支撑杆的另一端外周上,并旋转臂和扭力弹簧通过螺钉和锁紧螺母轴向固定,旋转臂与旋转支撑杆转动连接,扭力弹簧的一端固定在旋转臂上,扭力弹簧的另一端固定在旋转支撑杆上,旋转臂的一端上固定有接料盒,2个导轨支撑底板均固定在冲压机床的工作台上,导轨的两端分别固定支撑在2个导轨支撑底板上,导轨的滑动配合面相对工作台表面倾斜,旋转臂的另一端与导轨的滑动配合面滑动接触,拉簧的一端固定在旋转臂的另一端上,拉簧的另一端固定在冲压机床的架体上。
该接料装置还包括2个滑动轴,2个滑动轴转动连接在旋转臂的另一端上。
旋转臂与旋转支撑杆的配合面之间设置有轴承。
本实用新型的有益效果是,本实用新型采用机械联动接料装置,替代了对传统普通手工在模具上上料、取件,卸废料成型过程;本实用新型使应用成型模具时的机械资源得以最大限度的发挥作用,减少了模具的制造成本,便于在小批量精益生产中的成型模具中推广使用,提高了机床有效的利用率,解放手工劳动,降低了制造成本。而且操作简单、快捷,提高了生产效率,缩短生产周期,为不同形式的冲压模具装、卸料、接料提供了思路。
附图说明
图1为本实用新型一种机械联动接料装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大视图;
图3为图1的A向局部视图;
图4为图1的B向局部视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型一种机械联动接料装置包括旋转臂1、旋转支撑杆2、导轨3、导轨支撑底板4、轴套5、扭力弹簧6、滑动轴7、接料盒8、加强筋9、螺钉10、锁紧螺母11、轴承12和拉簧13。
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