[实用新型]一种淬火机的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种淬火机的夹紧机构，包括爪型扩夹，所述爪型扩夹的上端设置有升降环，所述升降环的下端设置有扩张收缩板，所述扩张收缩板的下端设置有底部固定块，所述底部固定块的外端设置有弧形挡板，所述爪型扩夹的下端内表面设置有限位块，所述限位块的上端设置有螺纹升降长杆，所述螺纹升降长杆的上端设置有固定螺纹短杆，所述固定螺纹短杆的外表面设置有固定盘，所述固定盘的上端设置有一字型卡板，所述一字型卡板的上端设置有淬火机固定盖。本实用新型所述的一种淬火机的夹紧机构，设置适合不同口径大小的圆管的固定，为使用时带来方便，设置可以升降调节，避免了圆管长短不适配。

技术领域

本实用新型涉及淬火机技术领域，特别涉及一种淬火机的夹紧机构。

背景技术

由于现在淬火机的使用非常的广泛，首先，对于圆管的加工使用的夹紧机构对于淬火的表面的接触非常的多，且对于不同管径的大小不同需要使用不同的夹紧机构，其次，圆管的长短不同，对于圆管的固定也是造成了很大的不便，为此，我们提出一种淬火机的夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种淬火机的夹紧机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种淬火机的夹紧机构，包括爪型扩夹，所述爪型扩夹的上端设置有升降环，所述升降环的下端设置有扩张收缩板，所述扩张收缩板的下端设置有底部固定块，所述底部固定块的外端设置有弧形挡板，所述爪型扩夹的下端内表面设置有限位块，所述限位块的上端设置有螺纹升降长杆，所述螺纹升降长杆的上端设置有固定螺纹短杆，所述固定螺纹短杆的外表面设置有固定盘，所述固定盘的上端设置有一字型卡板，所述一字型卡板的上端设置有淬火机固定盖，所述淬火机固定盖、一字型卡板与固定盘的下端对应设置有固定圆环。

优选的，所述升降环的下端与扩张收缩板固定连接，所述扩张收缩板的下端与底部固定块固定连接，且底部固定块的宽度与扩张收缩板下端的宽度一致，所述弧形挡板的高度略高于底部固定块的高度，且弧形挡板的宽度与底部固定块的宽度一致，所述扩张收缩板、底部固定块与弧形挡板的数量均为四组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过扩展收缩板对于摆放进来的圆管的口径大小做测量，对于口径小的圆管，扩展收缩板则会向中央收缩，使得圆管底部到达底部固定块的上端卡扣在弧形挡板的内部，如果圆管的厚度比较厚，大于了底部固定块的宽，也可以使得其直接家在弧形挡板的上端。

优选的，所述限位块的形状为圆柱形，且限位块的横截面大于螺纹升降长杆的横截面，所述限位块与螺纹升降长杆的下端外表面固定连接，且升降环的横截面的大小大于限位块的横截面的大小，所述升降环的内表面设置有螺纹，且其内表面的大小与螺纹升降长杆的截面大小一致。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置限位块，使得螺纹升降长杆上的升降环的旋转下降，适用与之长度匹配的长度，直到升降环被限位块阻挡。

优选的，所述螺纹升降长杆的上端与固定螺纹短杆固定连接，所述固定螺纹短杆的高度与固定盘的高度一致。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定螺纹短杆与固定盘之间的连接，使得整个夹紧装置可以通过固定盘与淬火机固定。

优选的，所述固定盘的上端与一字型卡板固定连接，且一字型卡板的形状为中央圆柱形与长方形的横条的组合体，所述淬火机固定盖的下端外表面设置有与一字型卡板对应的槽。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定盘上端的淬火机固定盖与一字型卡板固定，使得整个夹紧装置可以通过固定盘与淬火机固定。