[实用新型]一种真空袋袋口气动压紧装置

说明书

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种真空袋袋口气动压紧装置，包括支架，所述支架的上表面设置有软胶面；支架的两侧均通过角码固定有推动气缸，两个推动气缸的推杆上连接有压紧块，所述压紧块的下表面设置有半圆型软胶条，推动气缸收缩带动压紧块将置于压紧块与支架上的真空袋袋口压紧密封。本实用新型的真空袋袋口气动压紧装置通过双气缸带动压紧块运动，利用半圆型软胶条及软胶面的配合对置于中间的真空袋进行封口操作，操作简单且节约时间，无需使用密封胶条，节约耗材成本。

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种真空袋袋口气动压紧装置。

背景技术

真空袋口抽真空应用在热压罐成型工艺，这种工艺成型主要是针对碳纤维产品成型，其工艺成型特点是：产品壁厚是由很多层预浸了树脂的碳纤维布一层层叠出来，层与层之间需要贴的很紧密，所以在成型是每铺一层都需要用真空带包裹起来抽真空，使碳纤维布紧贴模具面，每铺一层都需要反复抽空30min左右，确保产品品质。目前都是使用密封胶条，它是一种有一定厚度的双面粘软胶条，目的是把袋口封起来抽真空，每铺一层需要把用过的去掉，更换新的密封胶条。

使用密封胶条来封袋口抽真空有一下缺点：1、操作时间长，每次都需要去除旧的，再来粘接新的胶条；2、效率低；3、成本高，密封胶条是针对这个成型工艺使用的复材，属于小范围使用的材料，相对成本费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种真空袋袋口气动压紧装置，旨在解决使用密封胶条封口操作复杂、成本高的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种真空袋袋口气动压紧装置，包括支架，所述支架的上表面设置有软胶面；支架的两侧均通过角码固定有推动气缸，两个推动气缸的推杆上连接有压紧块，所述压紧块的下表面设置有半圆型软胶条，推动气缸收缩带动压紧块将置于压紧块与支架上的真空袋袋口压紧密封。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述半圆型软胶条设置有两条。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述支架上设置有支脚，所述支架与支脚之间通过角码固定。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述压紧块及支架采用铝合金材料制成。

本实用新型的有益效果在于，通过双气缸带动压紧块运动，利用半圆型软胶条及软胶面的配合对置于中间的真空袋进行封口操作，操作简单且节约时间，无需使用密封胶条，节约耗材成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型真空袋袋口气动压紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型真空袋袋口气动压紧装置使用示意图；

图3是压紧块结构示意图；

图中：支架1；软胶面2；推动气缸3；推杆31；压紧块4；半圆型软胶条5；支脚6；真空袋7。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种真空袋7袋口气动压紧装置，包括支架1，支架1的上表面设置有软胶面2；支架1的两侧均通过角码6固定有推动气缸3，其中，推动气缸3的底部及推杆31伸出端分别通过角码6固定于支架1的侧端，两个推动气缸3的的推杆31上连接有压紧块4，压紧块4的下表面设置有半圆型软胶条5，通过推动气缸3的收缩带动压紧块4运动，将置于压紧块4与支架1上的真空袋7袋口压紧至上架上密封。利用半圆型软胶条5及软胶面2的配合，操作简单且节约时间，无需使用密封胶条，节约耗材成本。同时采用半圆型的软胶条，可在下压时集中压力点，能够更好的密封真空袋袋口。