[实用新型]一种灌浆套筒固定装置

说明书

本实用新型涉及钢筋套筒灌浆技术领域，且公开了一种灌浆套筒固定装置，包括固定杆、连接螺杆、限位组件和密封组件；所述限位组件通过连接螺杆螺纹连接在固定杆的一端，所述密封组件可拆卸连接在固定杆的另一端，所述固定杆外表面设置有刻度尺；本实用新型通用性强、能提高构件生产效率和建筑结构安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒灌浆技术领域，具体涉及一种灌浆套筒固定装置及其使用方法。

背景技术

近几年，装配式混凝土建筑因具有施工效率高、节能环保、质量好等优点，受到越来越多的建设单位的青睐，预制混凝土构件的节点连接也受到越来越多地关注，其中，钢筋套筒灌浆连接接头是装配式混凝土建筑中常用的一种节点连接形式，被连接钢筋的插入深度、对中程度、锚固效果等都影响着节点的稳固性。

目前，广泛存在预制混凝土构件供不应求的现象，提高构件的生产效率，是提高构件产能的其中一个有效手段，灌浆套筒的安装便是影响构件生产效率的其中重要一环。

此外，市面上的灌浆套筒主要材质有球墨铸铁和钢材。在全灌浆套筒生产时，为了控制预制端钢筋插入深度和对中程度，对于球墨铸铁材质，一般是在灌浆套筒筒体内设置限位凸起和定位凸起，这种结构形式加大了灌浆套筒模具的制造难度，且为了尽可能降低灌浆料在筒体内流动通畅性的负面影响，定位装置一般略大于钢筋直径；对于钢质灌浆套筒，一般在灌浆套筒筒壁上安装一根螺杆形式的定位销，定位销的安装需要在筒壁上开孔，这种结构给灌浆套筒带来了安全隐患，且很难保证预制端钢筋的对中，影响了建筑结构安全性。并且，对于不同规格的全灌浆套筒或半灌浆套筒，在安装时需要使用不同的工件，提高了构件生产成本。

实用新型内容

为了解决现有钢筋连接用灌浆套筒存在的不足之处，本实用新型提供了一种灌浆套筒固定装置，通用性强、能提高构件生产效率和建筑结构安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种灌浆套筒固定装置，包括固定杆、连接螺杆、限位组件和密封组件；所述限位组件通过连接螺杆螺纹连接在固定杆的一端，所述密封组件套可拆卸连接在固定杆的另一端；所述固定杆外表面设置有刻度尺。

进一步，所述固定杆一端沿轴线设有连接螺杆，所述固定杆另一端设有与连接螺杆匹配的内螺纹。

进一步，所述限位组件包括限位板和若干个挡片，所述限位板中心处设置有第一连接孔，所述第一连接孔内设置有与连接螺杆匹配的内螺纹，所述限位板以连接孔为圆心呈环形阵列排布开设有滑槽，所述挡片通过滑槽与限位板可拆卸连接。

进一步，所述挡片包括固定螺杆、滑槽限制片和钢筋挡片，所述固定螺杆、滑槽限制片和钢筋挡片一体化成型，所述每个钢筋挡片均朝向连接孔的圆心处。

进一步，所述滑槽和挡片均设置为3个。

进一步，所述密封组件包括密封塞和一对卡环；所述密封塞中部设置有第二连接孔，所述卡环包括卡环本体和U型卡紧部，所述U型卡紧部设置有紧固通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型在有效提高全灌浆套筒预制端钢筋安装精度的同时，有利于提高预制混凝土构件生产效率：

相比于现有技术中球墨铸铁全灌浆套筒使用定位器与橡胶密封环、钢质全灌浆套筒仅靠橡胶密封环控制预制端钢筋的在套筒内的位置所造成的钢筋对中程度低的弊端，本实用新型通过限制端头和挡片精准控制预制端钢筋的对中，提高了预制端钢筋的安装精度，从而提高了被连接钢筋的轴心线的对中，确保了传力的有效性。同时，现有技术中正因为预制端钢筋轴心线无法有效控制，因此需要花费不必要的人工进行调整，降低了生产效率，本实用新型有效解决了这一问题；

2、本实用新型能有效提高灌浆施工时灌浆料拌合物在灌浆套筒内的流动通畅性，提高了灌浆密实度和灌浆质量：