[实用新型]一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置

说明书

本实用新型涉及一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置，具有炉体；还包括燃烧机接口、废气进口、烟气出口以及出渣口；所述炉体内开设有腔体；所述腔体包括上腔体和下腔体；所述烟气出口布置在炉体的顶端；所述烟气出口与上腔体连通；所述燃烧机接口布置在上腔体部分对应的炉体上；所述废气进口和出渣口均布置在下腔体对应的炉体上；所述废气进口和出渣口均与下腔体连通；所述上腔体中放置有刚玉砖。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种脱硝效果好且成本低的废气废液焚烧系统尾气脱硝处理装置。

技术领域

本实用新型涉及脱硝处理装置，尤其是一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置。

背景技术

废气、废液焚烧为高温焚烧，其专用的废气废液焚烧炉所排出尾气中氮氧化物浓度较高，为确保最终处理系统尾气排放符合国家或地方标准，实现清洁生产和环境达标需要对废气废液焚烧炉所排出尾气进行脱硝处理，然而现有脱硝处理装置，脱硝效果不好，且脱硝成本较高。因此设计一种脱硝效果好且成本低的废气废液焚烧系统尾气脱硝处理装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种脱硝效果好且成本低的废气废液焚烧系统尾气脱硝处理装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废气焚烧系统尾气脱硝的处理装置，具有炉体；还包括燃烧机接口、废气进口、烟气出口以及出渣口；所述炉体内开设有腔体；所述腔体包括上腔体和下腔体；所述烟气出口布置在炉体的顶端；所述烟气出口与上腔体连通；所述燃烧机接口布置在上腔体部分对应的炉体上；所述废气进口和出渣口均布置在下腔体对应的炉体上；所述废气进口和出渣口均与下腔体连通；所述上腔体中放置有刚玉砖。

进一步地，所述上腔体的内径＞下腔体的内径；所述上腔体与下腔体相交处形成平台。

进一步地，所述刚玉砖并列排放在上腔体与下腔体相交处的平台上，且相邻的刚玉砖之间预留有一定的距离。

进一步地，所述上腔体对应的炉体外壁加开设有至少1个焦炭投料口；所述焦炭投料口与上腔体连通；所述焦炭投料口的内腔设置为斜坡型。

进一步地，所述炉体的侧壁下部分还开设有进气口；与所述下腔体对应的炉体内布置有风管；所述风管的进风口与炉体外的进气口连通；所述风管的输出端与下腔体连通。

进一步地，所述风管包括主管道、竖支管以及横向输出管；所述主管道侧壁与进气口连通；所述主管道与竖支管连通；所述竖支管与横向输出管连通；所述横向输出管与下腔体连通。

进一步地，所述主管道呈圆环形或开环形。

进一步地，所述竖支管为多个，多个所述竖支管沿着下腔体周向分布；每个所述竖支管上从上到下均匀分布有多个横向输出管。

进一步地，所述上腔体对应炉体的侧壁上还加设有至少1个补氧口。

进一步地，所述下腔体对应的炉体侧壁上还加开有检修门。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型的装置结构既可用作脱硝处理装置，又可用作二燃室，节约了设备投资成本。

(2)本实用新型焦炭自身燃烧发热，且价格相对于氨水和尿素便宜，并且减少了天然气耗量，所以运行成本低。

(3)本实用新型操作方便，无危险性，且脱硝效率在温度符合的条件下可达到了98％以上。

(4)本实用新型风管可实现将空气均匀送入下腔体内，促进上腔体中的碳充分燃烧，提高脱硝的转换率。

(5)本实用新型检修门的设计方便后期工作人员对脱硝装置内部进行检修和维护，从而确保脱硝装置的平稳正常运行。

附图说明