[实用新型]一种用于制造瓷器的泥浆槽

说明书

本实用新型涉及一种用于制造瓷器的泥浆槽，包括泥浆箱、引流槽和过滤网，泥浆箱是内部设有隔板的长方形箱体，隔板上自上向下设有多个圆形通孔，所述圆形通孔内装有塞子，所述隔板将泥浆箱的内腔分割成左泥浆区和右储存区,所述右储存区内设有水泵,水泵出口有出水管，引流槽内设有磁铁，引流槽的右端贯穿泥浆箱左侧板顶端直至左泥浆区，过滤网包括主体和延伸部，所述主体的右部连通有向上的透气管,所述主体置于左泥浆区内，延伸部与泥浆箱呈拆卸式连接，所述引流槽的右端开口穿过弧形槽伸进主体内，目的是解决现有技术中泥浆槽沉淀后的泥料的质量不稳定，导致瓷器成品的合格率低，次品较多的问题。

技术领域

本实用新型涉及泥浆槽技术领域，具体涉及一种用于制造瓷器的泥浆槽。

背景技术

瓷器生产的工艺流程中，原料泥浆需要进入泥浆槽澄泥，然后进行练泥、拉坯，进入泥浆槽内的泥浆虽然经过了磁选机除铁的步骤，但仍然会含有少量的未被除去的铁和杂质，而现有的泥浆槽仅能进行简单的沉淀，沉淀后的泥料的质量不稳定，有部分甚至达不到制作瓷器的标准，最终影响瓷器成品的质量，合格率低，次品较多。

发明内容

针对现有技术中泥浆槽沉淀后的泥料的质量不稳定，导致瓷器成品的合格率低，次品较多的问题，本实用新型提供一种用于制造瓷器的泥浆槽，可进一步除去原料泥浆内的铁和杂质，提高瓷器成品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于制造瓷器的泥浆槽 ，包括泥浆箱，连通在泥浆箱左部顶端的引流槽，与泥浆箱拆卸式连接的过滤网；

所述泥浆箱是内部设有隔板的上方开口的长方形箱体，所述隔板是连接泥浆箱前后内壁、底部内壁的竖直状的板体，隔板上自上向下设有多个圆形通孔，所述圆形通孔内装有塞子，所述隔板将泥浆箱的内腔分割成左泥浆区和右储存区,所述右储存区内设有水泵,水泵出口有伸出泥浆箱外的出水管；

所述引流槽是水平设置的凸面向下的弧形槽体，引流槽内设有多个与引流槽的弧度重合的弧形半环状的磁铁，引流槽的右端贯穿泥浆箱左侧板顶端直至左泥浆区；

所述过滤网包括主体和延伸部，所述主体是由金属过滤网制成的上方开口的长方形箱体，所述长方形箱体的左侧顶端中心设有向下凹陷的弧形槽,所述主体的右部连通有向上的透气管,所述主体的除弧形槽的边缘之外的所有边缘均一体向外延伸出板体构成延伸部，所述主体置于左泥浆区内，延伸部压在泥浆箱的前后板、左侧板、隔板的顶面与泥浆箱呈拆卸式连接，所述引流槽的右端开口穿过弧形槽伸进主体内。

进一步地，所述隔板上的多个圆形通孔在竖直方向上呈线性均布排列，所述塞子旋转插入圆形通孔内。

进一步地，所述隔板的顶端与泥浆箱的顶部平齐。

进一步地，所述左泥浆区左右方向上的长度大于右储存区左右方向上的长度。

进一步地，所述引流槽的顶面和磁铁的顶端平齐。

进一步地，所述引流槽右端上的磁铁的右端面与引流槽的右端面相平齐。

进一步地，所述主体的外侧壁与左泥浆区的内侧壁相接触。

进一步地，所述主体的内底面低于引流槽的右端底部。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

原料泥浆经引流槽流入泥浆箱，引流槽内的多个磁铁依次吸引原料泥浆的铁，即原料泥浆的铁被依次除去，除去铁的原料泥浆经过滤网过滤杂质进入位于过滤网下方的左泥浆区，除去了铁和杂质的泥浆在左泥浆区经过一段时间的沉淀后，比重大的泥料沉入左泥浆区的下部，比重小的水在泥料上方，根据水在左泥浆区的高度，旋出塞子，使水从左泥浆区进入右储存区，左泥浆区内比重大的泥料用于制作陶瓷的下道工序，本实用新型可以更为彻底的除去原料泥浆内的铁和杂质，提高瓷器成品的质量，提高合格率。

附图说明