[实用新型]一种核酸纯化系统

说明书

本实用新型涉及一种核酸纯化系统，包括核酸纯化柱，核酸纯化柱包括盖部和柱部，盖部包括：通孔，通孔贯穿盖部设置；防溢部件，防溢部件设置于通孔，防溢部件至少部分地放置柱部的内部的液体溅出。其优点在于，在不移除盖部的情况下，利用盖部的通孔向柱部添加溶液，减少操作步骤，提高操作效率并降低不同样品之间及其核酸模板交叉污染的概率；使用防溢元件对通孔进行封闭，避免在离心过程中核酸纯化柱内的溶液从通孔流出，污染操作装置。

技术领域

本实用新型涉及核酸纯化技术领域，尤其涉及一种核酸纯化系统。

背景技术

进行柱法核酸提取操作时，从核酸纯化柱上方加各种溶液，从其下方收集洗涤液、洗脱液等各种液体。为减少污染，在不加溶液时，会在核酸纯化柱的上部设有盖子，通常会使用离心机和套管配合核酸纯化柱。操作人员每次向核酸纯化柱内添加溶液时，要先将核酸纯化柱连通套管从离心机中取出，固定在合适操作的位置，然后移除套管替换其他容器，打开核酸纯化柱的盖子，向核酸纯化柱内添加溶液时，要先将核酸纯化柱连通套管从离心机中取出，固定在合适操作的位置，然后移除套管替换其他容器，打开核酸纯化柱的盖子，向核酸纯化柱内添加溶液，关闭盖子，最后将核酸纯化柱连同套管放入离心机。然而这种操作方法具有一些缺陷，如操作步骤繁多，操作效率低下，并且提高不同样品之间及其核酸模板交叉污染的概率。

在将套设有核酸纯化柱的套管放置于离心转子的情况下，由于套管的凸环位于套管的管口，使得套管基本位于离心转子的内部。然而，当操作人员取拿套管时，操作人员需要以特定角度施加一定压力才能将套管从离心转子中取出，增加操作时间，降低操作效率。

此外，核酸纯化柱套设于套管时，核酸纯化柱的底部与套管的内腔之间的体积(或容积)每次只能容纳约800μl的废液。在进行多次离心操作时，需要在每次离心后将套管取出并弃除套管内的废液，然后再次放入离心转子中进行离心操作。使用这种套管，增加操作步骤，延长操作时间，导致操作效率低下。

另外，现有的离心转子大都为角转头，使用时，需要将套设有核酸纯化柱的套管倾斜地放置于角转头的内部。在离心时，核酸纯化柱内的溶液的离心力方向与角转头的斜度不一致，会导致核酸纯化柱内的废液不能被完全离心干净，进而影响纯化效果。

因此，亟需一种便于向核酸纯化柱添加溶液，减少操作步骤、提高操作效率、降低污染概率的核酸纯化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种核酸纯化系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种核酸纯化系统，包括核酸纯化柱，所述核酸纯化柱包括盖部和柱部，所述盖部包括：

通孔，所述通孔贯穿所述盖部设置；

防溢部件，所述防溢部件设置于所述通孔，所述防溢部件至少部分地放置所述柱部的内部的液体溅出。

在其中的一个实施例中，在所述盖部封闭所述柱部的情况下，所述防溢部件具有第一工作状态和第二工作状态；

在所述防溢部件处于所述第一工作状态的情况下，所述柱部内的物质不通过所述通孔向外溢出；

在所述防溢部件处于所述第二工作状态的情况下，通过所述通孔向所述柱部添加物质。

在其中的一个实施例中，所述防溢部件包括：

中空管，所述中空管与所述通孔连接，在所述盖部封闭所述柱部的情况下，所述中空管的一端部位于所述柱部的内腔。

在其中的一个实施例中，所述防溢部件包括：

阻挡元件，所述阻挡元件设置在所述通孔；

其中，在所述盖部封闭所述柱部的情况下，所述阻挡元件具有第一状态和第二状态；