[实用新型]一种圆片结构阀片冲压模具

说明书

本实用新型的目的是提供一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板、底治具板、顶模板和顶治具板组成，底模板设有四个第一定位柱，底治具板设有两个成型治具槽和四个第二定位柱，顶模板设有四个第一定位孔和四个顶模板连接孔，顶治具板设有两个成型治具和四个第二定位孔；整个模具结构简单、操作方便，采用双重定位配合滚珠导向定位柱能够提高合模的精准度，这样可以能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，成型治具可以根据实际生产需要对其更换，从而保证加工进度，操作更加简单方便，增强了合模精准性，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产，提高了产品加工效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及机加工模具治具领域，尤其涉及一种圆片结构阀片冲压模具。

背景技术

众所周知，冲压是靠压力机和模具同时对带材、型材、板材和管材等材料施加外力，使其产生塑性变形或分离，形成所需尺寸和形状的冲压件的加工方法，而冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品；冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，也是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力；对于圆形结构阀片的生产，基本都是采用冲压一体成型，由于圆形结构阀片的特殊性，则需要更高更精密的冲压模具来完成，虽然现在市面上的冲压成型模具的发展已经上升到了一个高度，但是对于合模精准度的把握还是有所欠缺，基本都是采用单重定位的方式来完成套准和对接，由于机械冲压的反复合模脱模也会对模具本身造成一定的磨损，随着定位卡装不停的反复运转，以及强硬的合模脱模操作，久而久之就会使得模具的合模产生一定的误差，也会使得模具本身的灵活机动性下降，大大影响了合模精准度，这样会导致冲压成品件的质量降低，此外，促使加工材料成型的治具结构都是采用和模具一体成型的结构，在更换和维护方面则是收到了很大的局限，不能根据实际生产需要来对治具进行更换，如果想要加工同形状不同规格的部件，则需要对整个模具进行更换，操作起来十分不便；因此，需要对现有的圆形冲压件的冲压模具的结构进行改进，以满足实际生产的需求，提高生产效率、保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种在模具部分以及治具部分分别装有定位柱，这种双重定位能够提高合模的精准度，并且在治具部分的定位柱采用带有多个滚珠导向的定位柱进行对位套准，这样可以能够减小套准过程中的位移误差，进而增加合模的平稳性，使得合模以及脱模工序更加自如灵活，成型治具可以根据实际生产需要对其更换，从而保证加工进度，操作更加简单方便，增强了合模精准性，提高了合模精密程度以及产品加工效率和质量，适用于各种规格的圆片结构阀片的机加工生产的冲压模具。

本实用新型的技术方案为：一种圆片结构阀片冲压模具，其特征在于：由底模板、底治具板、顶模板和顶治具板组成，所述底模板上还设有四个第一定位柱，所述四个第一定位柱分别位于底模板上部的四角位置处，所述四个第一定位柱均与底模板为固定连接，所述底治具板位于底模板上部的中心位置处，所述底治具板与底模板为固定连接，所述底治具板上还设有两个成型治具槽和四个第二定位柱，所述两个成型治具槽水平平行位于底治具板的中心位置处，所述两个成型治具槽均与底治具板为固定连接，所述四个第二定位柱分别位于底治具板上部的四角位置处，所述四个第二定位柱均与底治具板为固定连接，所述顶模板位于底模板、底治具板的上部，所述顶模板与底模板、底治具板为活动连接，所述顶模板上还设有四个第一定位孔和四个顶模板连接孔，所述四个第一定位孔分别位于顶模板的四角位置处，所述四个第一定位孔均与顶模板为固定连接，所述四个顶模板连接孔呈矩形结构位于顶模板上部的中心位置处，所述四个顶模板连接孔均与顶模板为固定连接，所述顶治具板位于顶模板下部的中心位置处，并且所述顶治具板位于底治具板的上部，所述顶治具板与顶模板为固定连接，所述顶治具板上还设有两个成型治具和四个第二定位孔，所述两个成型治具水平平行位于顶治具板的中心位置处，所述两个成型治具均与顶治具板为固定连接，所述四个第二定位孔分别位于顶治具板下部的四角位置处，所述四个第二定位孔均与顶治具板为固定连接。

进一步，所述四个第一定位柱均为不锈钢实心圆柱。