[实用新型]一种精密零件抛光机用抛光液处理装置

说明书

本实用新型涉及精密零件抛光机，具体涉及一种精密零件抛光机用抛光液处理装置，包括：框体；进液管；支撑板；过滤框：与支撑板以及框体的固定连接；过滤网：位于过滤框的下端，内嵌的安装于支撑板内；铜隔板；排液管：位于支撑板与铜隔板之间，与框体固定连接；制冷片：制冷面与铜隔板贴合。本实用新型中，抛光液经过进液管进入到框体内，且处于过滤框的外部，经过过滤框的过滤进入到过滤框的内部，过滤框内部的抛光液经过过滤网的过滤流动到支撑板的下方，且处于铜隔板的上方，实现对抛光液的二次过滤，过滤的效果好，制冷片通过铜隔板对铜隔板上方的抛光液进行冷却，实现对抛光液的主动降温，冷却的时间短，结构简单，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及精密零件抛光机，具体涉及一种精密零件抛光机用抛光液处理装置。

背景技术

机械零件经过抛光机的抛光处理可以达到所要求的表面光滑度。精密零件，尤其是精密的薄壁容器，其在打磨时容易因打磨产生的热量而造成打磨误差，故在打磨的过程中需要持续喷涂抛光液，抛光液在回收之后进行二次使用。

半导体制冷片是一种高效的制冷片，其制热面与制冷面之间的温差为50摄氏度左右，通过主动散热的方式来降低热端温度，冷端温度也会相应的下降，从而达到更低的温度，而且功耗低，无运动部件，可靠性高。

然而，现有的精密零件抛光机用抛光液处理装置只能对抛光液进行一次除杂，从而使得抛光液中容易携带杂质，影响抛光液的二次使用，而且其不能对抛光液主动降温冷却，需要抛光液进行自然冷却，冷却的时间长。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的精密零件抛光机用抛光液处理装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种精密零件抛光机用抛光液处理装置，包括：框体；进液管：固定安装于所述框体的上端；支撑板：固定安装于所述框体的内部；过滤框：与所述支撑板以及所述框体的固定连接，其上设有滤孔；过滤网：位于所述过滤框的下端，内嵌的安装于所述支撑板内，其上设有滤孔，抛光液经过所述过滤框的过滤后经过所述过滤网的过滤，流动到所述支撑板的下方；铜隔板：固定安装于所述框体的内部；排液管：位于所述支撑板与所述铜隔板之间，与所述框体固定连接；制冷片：制冷面与所述铜隔板贴合，通过所述铜隔板对所述铜隔板上方的抛光液进行冷却；介质入管：位于所述制冷片的下方，与所述框体固定连接；以及，介质出管：位于所述介质入管的对侧，与所述框体固定连接。

进一步的：所述过滤框上的滤孔的内径大于所述过滤网滤孔的内径。

进一步的：所述制冷片的制热面贴合有密封铜板。

进一步的：所述铜隔板与所述支撑板之间设有温度计，所述温度计通过螺栓与所述框体固定连接。

进一步的：所述框体上设有对所述过滤框内部的抛光液进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括：

电机：与所述框体固定连接；

转轴：与所述电机连接；

以及，搅拌叶：与所述转轴固定连接，所述电机通过所述转轴带动所述搅拌叶转动，对所述过滤框内的抛光液进行搅拌。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型精密零件抛光机用抛光液处理装置，抛光液经过进液管进入到框体内，且处于过滤框的外部，经过过滤框的过滤进入到过滤框的内部，过滤框内部的抛光液经过过滤网的过滤流动到支撑板的下方，且处于铜隔板的上方，实现对抛光液的二次过滤，过滤的效果好，制冷片通过铜隔板对铜隔板上方的抛光液进行冷却，实现对抛光液的主动降温，冷却的时间短，结构简单，适宜推广使用。

附图说明