[实用新型]一种钢渣破碎分级分选连续处理装置

说明书

本实用新型涉及一种钢渣破碎分级分选连续处理装置，所述钢渣破碎分级分选连续处理装置包括：给料系统(1)、料斗(2)、纵型高速回转破碎系统(3)、除铁系统(4)、风力分级分选系统(5)、出料系统(6)、料仓(7)、集尘系统(8)和控制系统(9)；钢渣由料斗(2)落入所述高速回转破碎系统(3)，经过所述高速回转破碎系统(3)内的钢棒与钢渣高速回旋互相碰撞以达到破碎效果，破碎后的钢渣落入所述分选系统(5)，由于重力差分选成不同粒度等级的钢渣，由各自的出料口进入料仓(7)；整个过程协同、连续进行，提高了钢渣处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣破碎分级分选连续处理装置，特别是一种对钢铁企业生产过程中产生的钢渣进行破碎并分级分选的连续处理装置。

背景技术

我国是钢铁生产大国，每年钢产量占全球产量50％以上。每生产一吨钢约产生钢渣0.12-0.14吨，每年钢渣产生量约1亿吨。钢渣中含有一定量的金属铁及铁氧化物，并含有硅酸二钙、硅酸三钙等水硬胶凝性矿物，可视作无机材料资源，具有重要的资源回收价值。而且我国长期以来各种资源日益紧缺，因此钢渣处理及资源化利用具有重大的经济价值及意义。

钢渣中金属铁含量约3-10％，水硬胶凝性矿物含量约30-60％，通过破碎磁选分选可以更充分地回收钢渣中的无机材料资源，从而分别进行资源化利用。因此钢渣的破碎磁选及分选是钢渣处理的关键环节，如何实现钢渣高效、环保、经济的钢渣破碎分选处理是钢渣处理工艺最为关注的问题。

目前钢渣的利用途径主要是制成钢渣粉或钢铁渣粉掺加入建筑材料中，由于钢渣自身胶凝活性较差且易磨性差，粉磨能耗高，产品强度低，限制了钢渣的大规模利用。

经过稳定性处理的钢渣可以考虑根据产品需要进行多途径利用，例如，5-10mm的钢渣颗粒可以用于混凝土粗骨料，0-5mm的钢渣颗粒可以用作混凝土细集料或者进行粉磨用作胶凝材料。钢渣多途径利用不仅可以实现了大规模利用，也可以大幅度降低钢渣粉磨能耗。

钢渣破碎主要设备为棒磨机，但进入设备的钢渣颗粒粒度并不受限，渣料在设备内进行粗破后进入粉磨设备，其中大颗粒渣块占有一定比例，此部分渣料在粉磨设备内停留时间长，粉磨难度大，粉磨能耗高，而且目前钢渣破碎-筛分-磁选-粉磨处理生产线工艺繁复、占地大、投资高，都限制了钢渣高效、节能处理，无法实现钢渣破碎分选的连续化生产运行。

钢渣短流程、连续化、高效、节能处理是钢渣处理发展的趋势，因此需要研发出新型的钢渣破碎分选设备。具有装备化自动化水平高，空间占地小，系统投资低，烟尘有组织排放等优点。从而为钢渣有压热闷提供更好的预破碎工艺技术装备，实现现有钢渣处理工艺技术装备的升级。

实用新型内容

针对以上提出的技术问题，本实用新型将钢渣喂料、破碎、磁选、分级分选设置在一条连续线上，稳定化处理后的钢渣经由喂料进入设备，经过一道磁选后进入破碎系统，利用钢球或钢棒等高强度耐磨破碎介质将大块钢渣破碎到较小粒度后进入二次磁选环节，去除磁性物后进入分级分选系统，根据生产需要调节风力大小得到粒度分级的钢渣产品。整个过程协同、连续进行，大大提高了钢渣处理的效率。该设备占地小，环节简单，节省了大数量的运输设施，大幅度降低了土建投资；装备各处理环节紧密衔接，实现了在封闭系统内完成钢渣处理，降低了烟气处理系统投资。总之该系统装备自动化程度高，生产连续性好，处理效率高，空间占地小，系统投资低，环境排放达标等优点，能够满足钢渣处理的环保排放和经济性要求。