[实用新型]一种自动化光缆热缩设备

说明书

本实用新型涉及光缆加工装置技术领域，具体是一种自动化光缆热缩设备，所述放卷机和收卷机分别位于加工台的上侧两端对称设置，所述热缩装置与冷却装置连通设置，且热缩装置和冷却装置位于放卷机和收卷机之间，所述热缩装置包括横向设置的加热筒，所述加热筒的一端与冷却装置连通设置。本实用新型中，通过设置放卷机、收卷机、热缩装置和冷却装置，实现光缆线卷自动输送、全面热缩加工以及冷却，节省人力，提高加工效率，设置导向辊机构和支撑辊机构，可调节两个导向辊之间的距离，便于对不同粗细的光缆进行定位导向，提高本装置的适用范围，且对光缆固定牢靠，定位导向可防止光缆产生偏移，便于光缆的输送。

技术领域

本实用新型涉及光缆加工装置技术领域，具体是一种自动化光缆热缩设备。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

光缆在生产加工过程中，往往需要进行热缩加工使塑料保护套与内部光纤连接更紧密，但现有的热缩设备自动化程度不高，光线缆的输送不方便，影响热缩加工的效率，且加热不够均匀，热缩效果质量不佳，影响光缆加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种自动化光缆热缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化光缆热缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化光缆热缩设备，包括加工台、放卷机、收卷机、热缩装置和冷却装置，所述放卷机和收卷机分别位于加工台的上侧两端对称设置，所述热缩装置与冷却装置连通设置，且热缩装置和冷却装置位于放卷机和收卷机之间，所述热缩装置包括横向设置的加热筒，所述加热筒的一端与冷却装置连通设置，所述加热筒远离冷却装置的一端连通设置的进料口，且放卷机与进料口对应设置，所述加热筒中设有加热机构，且加热筒的内壁设有温度传感器，所述加工台的一侧设有控制面板，所述冷却装置包括与加工台固定连接的冷却箱，所述冷却箱的上侧设有散热扇，且冷却箱的两侧开设有均匀排列的散热孔，所述冷却箱的两侧分别设有对称设置的入料口和出料口，且入料口远离冷却箱的一侧与加热筒连通设置，所述入料口中设有导向辊机构，所述冷却箱的下端内壁固定连接有两个等间距设置的支撑辊机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括电加热器和电加热板，所述电加热板与电加热器电性连接，且电加热器与加热筒的下侧固定连接，所述电加热板与加热筒的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊机构包括两个竖直固定在入料口内壁的电动液压杆，两个所述电动液压杆均与控制面板电性连接，两个所述电动液压杆分别位于入料口的上下两侧对称设置，且两个电动液压杆远离入料口内壁的一端均固定连接有安装架，两个所述安装架的侧壁分别通过两个第一转轴转动连接有两个平行设置的导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑辊机构包括竖直固定在冷却箱下端内壁上的安装杆，所述安装杆远离冷却箱内壁的一端通过第二转轴转动连接有支撑辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热扇的数量为两个，且两个散热扇等间距排列设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的下端侧壁固定连接有三个支腿架，且三个支腿架等间距排列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置放卷机和收卷机，控制放卷机和收卷机的转动，实现光缆线卷自动输送，节省人力，输送稳定，提高热缩加工的效率。