[实用新型]一种外圆磨床粗磨进料机构

说明书

本实用新型公开了一种外圆磨床粗磨进料机构，包括底座、第一齿轮和液压缸，所述底座上端面左侧的前后两侧均通过螺栓固定有支架，且支架顶部之间转动连接有承载框，所述底座上端面的右侧固定有振动电机，且振动电机的顶部与承载框相连接，所述承载框顶部的前后两侧均通过螺栓固定有承载板，且承载板的上端面固定有限位板。该外圆磨床粗磨进料机构，将材料放置在承载板上后，再手动向右推动材料，限位板对材料起到限位的作用，第一齿轮随之转动，方便辅助材料向右移动，第二齿轮也转动，卡条对第二齿轮起到阻挡的作用，第二齿轮的转向不可逆，前后两侧的第一齿轮只能分别顺时针转动和逆时针转动，从而有效的避免出现退料的现象。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床相关技术领域，尤其涉及一种外圆磨床粗磨进料机构。

背景技术

在进行钻头的加工时，常需要使用到外圆磨床，在对材料进行加工之前需要完成进料操作，因此就需要使用到进料机构。

现有的进料机构在进料之前易出现退料的现象，且在没有辅助工具的情况下难以自行完成进料操作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述背景技术中提到的现有的进料机构在进料之前易出现退料的现象，且在没有辅助工具的情况下难以自行完成进料操作的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种外圆磨床粗磨进料机构，包括底座、第一齿轮和液压缸，所述底座上端面左侧的前后两侧均通过螺栓固定有支架，且支架顶部之间转动连接有承载框，所述底座上端面的右侧固定有振动电机，且振动电机的顶部与承载框相连接，所述承载框顶部的前后两侧均通过螺栓固定有承载板，且承载板的上端面固定有限位板。

进一步的，所述承载框通过第一轴杆转动连接在支架之间。

进一步的，所述承载板与限位板垂直设置。

进一步的，所述第一齿轮通过第二轴杆转动连接在限位板上，且第二轴杆固定在第二齿轮的下端面，同时第一齿轮和第二齿轮均对称设置。

进一步的，所述第二齿轮的内侧设置有卡条，且卡条通过螺栓螺纹连接在限位板的外端面。

进一步的，所述液压缸固定在底座上，且液压缸的右侧通过活塞杆与滑块相连接，同时滑块滑动连接在底座上端面的右侧。

进一步的，所述滑块上端面的左右两侧分别固定有旋转气缸和夹料气缸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有承载板、限位板、第一齿轮、第二齿轮和卡条，将材料放置在承载板上后，再手动向右推动材料，限位板对材料起到限位的作用，第一齿轮随之转动，方便辅助材料向右移动，第二齿轮也转动，卡条对第二齿轮起到阻挡的作用，第二齿轮的转向不可逆，前后两侧的第一齿轮只能分别顺时针转动和逆时针转动，从而有效的避免出现退料的现象；

2、设置有承载框和振动电机，当需要进行进料操作时，振动电机运作，承载框振动，材料可自行向右移动，材料抖入旋转气缸后，旋转气缸旋转90度，随后通过夹料气缸夹住材料，再通过液压缸送入设备上，以此起到送料的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面结构示意图；

图2为本实施例的左视剖面结构示意图；

图3为本实施例的俯视剖面结构示意图；