[实用新型]一种用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统

说明书

一种用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统，燃烧炉经连接脱销反应器的顶部，脱销反应器的底部连接含油土壤加热炉；急冷塔的顶部连接有耐高温非金属柔性膨胀器，换热器经耐高温非金属柔性膨胀器连接急冷塔，急冷塔的下部连接机力冷却器的顶部；脱硫反应器的底部连接有弯头分布器，机力冷却器的下部经弯头分布器连接脱硫反应器；脱硫反应器的顶部连接脉冲袋式除尘器。采用脱销反应器捕捉燃烧炉900～1100℃温度区间，喷入氨基还原剂以除去燃烧烟气中的氮氧化物，向急冷塔内部喷入加压冷却水使烟气迅速冷却至240℃，使烟气越过350～400℃温度区间抑制二噁英的产生。本实用新型可抑制二噁英合成，达到烟气超低排放的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统，属于石油类物质燃烧气体净化技术领域。

背景技术

石油的开采、冶炼和运输过程的污染和泄漏及含油废水的排放等已成为土壤污染的重要来源，在井下作业中，原油、废水与地表土壤及铺垫井场地面的废钢渣等相混合，形成了特殊的作业井场含油固体废物。含油土壤的处理绝大多数采用堆积存放、填埋处理的方法，或者采用高温裂解和焚烧的方法。

目前，通常采用含油土壤处理炉对被污染的含油土壤进行处理，处理过程中产生的不冷凝可燃气体需要进行燃烧处理，燃烧处理过程烟气需要脱硫、脱硝、脱二噁英及除尘净化后才能排放。传统的技术方案中，需要建设庞大的脱硝催化反应器，反应不可靠，氮氧化物去除率低，产生的二噁英含量较多，对环境的污染程度大。并且设备占地面积大，需要庞大的泥浆沉淀池及污泥处理设施，容易造成二次污染，管理和维护困难，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统，实现不冷凝可燃气体燃烧烟气的脱硫、脱硝、脱二噁英及除尘处理，并可抑制二噁英合成，达到烟气超低排放的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统，包括进行废气燃烧处理的燃烧炉，还包括脱销反应器、含油土壤加热炉、换热器、急冷塔、机力冷却器、脱硫反应器和脉冲袋式除尘器；所述燃烧炉经连接所述脱销反应器的顶部，所述脱销反应器的底部连接所述含油土壤加热炉，所述含油土壤加热炉连接所述换热器；所述急冷塔的顶部连接有耐高温非金属柔性膨胀器，所述换热器经所述耐高温非金属柔性膨胀器连接所述急冷塔，所述急冷塔的下部连接所述机力冷却器的顶部；所述脱硫反应器的底部连接有弯头分布器，所述机力冷却器的下部经所述弯头分布器连接所述脱硫反应器；所述脱硫反应器的顶部连接所述脉冲袋式除尘器，脱硫反应器与脉冲袋式除尘器之间的管道连接有混风阀。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，还包括脱硝剂制备站，所述脱硝剂制备站连接有计量加药泵，所述计量加药泵连接至位于所述脱销反应器内部的脱销药液喷枪。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，还包括冷凝器，所述含油土壤加热炉经冷凝器连接至所述燃烧炉；

所述换热器的换热进口连接有助燃风机，换热器的换热出口经管道连接至所述燃烧炉。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，还包括高压水泵站，所述高压水泵站连接有上水管道和回流管道，所述上水管道连接至位于所述急冷塔内部的雾化喷枪。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，还包括脱硫剂制备站，所述脱硫剂制备站经管道连接至位于所述脱硫反应器内部的脱硫药液喷枪。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，所述脉冲袋式除尘器的出口连接有主风机，所述主风机连接至排放烟囱。

作为用于不冷凝可燃气体燃烧烟气的净化系统的优选方案，所述急冷塔、机力冷却器和脱硫反应器的底部均连接有锁气器；所述脉冲袋式除尘器的底部连接有卸灰阀。