[实用新型]一种口罩生产线用高效分切装置

说明书

本实用新型提供一种口罩生产线用高效分切装置，包括分切驱动机构、电机底座，所述电机底座固定连接在底座的顶端面右后侧位置，解决现有的口罩分切多为从口罩上方向下运动以进行切割，但该种切割方式可能会因为压力过大或过小造成口罩布料的损坏且在锯切过程中无法将切割时所产生的布渣进行收集的问题，由于设置分切驱动机构，其中设置的驱动电机可通过输出端所轴接的驱动传动轴带动外周面所固定连接的两处驱动齿轮与左侧的从动齿轮相啮合传动以进行供能操作以提高工作效率，由于设置分切导向机构，其中设置的第二连杆可通过绕第一导向环B在平面内进行任意角度的旋转以达到更加方便的锯切操作。

技术领域

本实用新型属于口罩生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种口罩生产线用高效分切装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

而口罩在生产完成后需要分切成单个以进行后续加工，现有的口罩分切多为从口罩上方向下运动以进行切割，但该种切割方式可能会因为压力过大或过小造成口罩布料的损坏且在锯切过程中无法将切割时所产生的布渣进行收集。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种口罩生产线用高效分切装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种口罩生产线用高效分切装置，以解决现有的口罩分切多为从口罩上方向下运动以进行切割，但该种切割方式可能会因为压力过大或过小造成口罩布料的损坏且在锯切过程中无法将切割时所产生的布渣进行收集的问题。

本实用新型口罩生产线用高效分切装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种口罩生产线用高效分切装置，包括分切驱动机构、电机底座、分切吸尘装置、切割机构、待分切口罩、导辊，所述电机底座固定连接在底座的顶端面右后侧位置；所述分切驱动机构固定连接在电机底座的顶端面位置；所述切割机构通过分切导向机构与分切驱动机构相传动连接；所述分切驱动机构包括有驱动电机、驱动传动轴、驱动齿轮、从动齿轮、从动传动轴和限位板，所述驱动电机的输出端轴接有驱动传动轴，所述驱动齿轮共设有两处，且两处所述驱动齿轮分别固定连接在驱动传动轴外周面的前侧和后侧位置，所述驱动传动轴的前端与限位板相轴接，所述从动齿轮共设有两处，且两处所述从动齿轮分别固定连接在从动传动轴外周面的前侧和后侧位置，并且两处所述从动齿轮均与右侧的两处驱动齿轮相啮合传动，所述从动传动轴的前端与限位板相轴接；所述导辊共设有六处，其中每两处所述导辊为一组，且三组所述导辊分别呈上下阵列轴接在三处分切护罩的内部位置；所述分切吸尘装置共设有两处，且两处所述分切吸尘装置均固定连接在两处分切护罩的内侧位置；所述待分切口罩摩擦传动在导辊的内侧位置。

进一步的，所述分切导向机构包括有第一连杆、第一导向环A、轴承、第一导向环B、第二连杆和第二导向环，所述第一连杆的右端面固定连接第一导向环A，所述第一导向环A的内部固定连接有轴承，所述第一导向环B固定连接在第一连杆的左端面并与第二连杆的右端相轴接，所述第二导向环固定连接在第二连杆的左端面位置，所述第二连杆可绕第一导向环B进行平面内任意角度的旋转。

进一步的，所述分切吸尘装置包括有吸尘驱动电机、吸尘扇、皮带、吸尘扇轴、导尘管和集尘箱，所述吸尘驱动电机的输出端轴接有吸尘扇轴，所述吸尘扇轴共设有三处，且三处所述吸尘扇轴的外周面均固定连接有吸尘扇，所述吸尘扇轴的外周面均摩擦传动有皮带，所述导尘管共设有两处，且两处所述导尘管均与左侧的集尘箱相贯通连接。

进一步的，所述切割机构包括有切割锯片电机、锯片轴和锯片，所述切割锯片电机通过输出端所轴接的锯片轴与锯片相传动连接。