[实用新型]一种钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压加载装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压加载装置，它包括反力架、电液伺服作动器、防偏转装置；反力架包括底座、位于底座上的两根立柱梁、连接在两根立柱梁之间的横梁；反力架的横梁下部连接电液伺服作动器；防偏转装置包括上夹具板、上限位板、下夹具板、下限位板、加载承台、防偏反力梁、反力螺杆、防偏器、防偏螺杆；本实用新型应用范围大，对钢筋灌浆套筒搭接接头搭接钢筋位置不做要求，两根钢筋可在套筒内任意位置。

技术领域

本实用新型涉及一种套筒灌浆领域，特别涉及一种钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压加载装置。

背景技术

在国家大力提倡绿色节能的背景要求下，建筑行业开始着力推广装配式建筑。与传统的现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构具有节能环保、质量可控、缩短工期、降低劳动成本、提高工作效率、改善施工环境等优点。

预制装配式建筑的承载能力和抗震性能关键取决于预制构件间连接节点的好坏，节点连接一直是预制装配式建筑研究的核心问题，目前装配式结构节点连接主要为干连接与湿连接两种方式。干连接是利用埋设在预制混凝土构件中的钢筋进行机械连接，干连接主要方法有螺丝连接、焊接连接、钢筋机械连接。湿连接是在工厂预制构件运至现场拼装，在节点处浇筑混凝土连接，湿连接主要有灌浆套筒连接、浆锚搭接连接、机械套筒连接。

从连接部位的受力要求及方便现场施工这两点出发，装配式建筑结构中，竖向预制构件纵向受力钢筋之间的连接目前多采用了套筒灌浆连接。

目前套筒灌浆接头实验研究对象主要为对接接头，如《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ 355-2015)中规定了对接接头型式检验的方式，包括单向拉伸以及反复拉压检测，试验已有的装置主要有以下缺点：万能试验机不可以往复加载、只能做中心对称接头；MTS试验机可以往复加载，但设备造价高，但也只能做中心对称接头；其他的自制加载装置虽然能做偏心荷载试验，但多为水平加载且简陋，试验精度不够，装置安装复杂，操作不便利。

而目前没有适用于搭接接头型式检验的规范，且没有市场化试验装置，只有极少数研究者在进行搭接接头试验研究时自主加工临时装置，而该类装置操作复杂、实验误差较大，大多仅适用于研究者试验研究的特定接头，应用范围小。因此，设计一种操作简单、实验准确度较高，应用范围大的加载装置以进行钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压实验，以验证搭接接头的可靠性是很有必要的。且由于搭接接头存在偏心，加载过程中上下钢筋受力不共线，会导致试验过程中搭接接头产生偏转，对试验结果造成不利影响，数据质量无法保证，难以达到预期的试验效果，因此，应当在装置中加入防偏转装置，用以约束接头的偏转。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压加载装置(包括防偏转装置)，用以解决现有技术中较难对搭接接头进行型式检验且出现接头偏转的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种钢筋套筒灌浆搭接连接单向拉伸及往复拉压加载装置，其特征在于：它包括反力架、电液伺服作动器、防偏转装置；

反力架包括底座、位于底座上的两根立柱梁、连接在两根立柱梁之间的横梁；反力架的横梁下部连接电液伺服作动器；

防偏转装置包括上夹具板、上限位板、下夹具板、下限位板、加载承台、防偏反力梁、反力螺杆、防偏器、防偏螺杆；

上夹具板通过螺杆在四角的螺孔与电液伺服作动器连接，并通过固定上夹具板与作动器螺杆螺帽固定，上夹具板的下部中间位置开槽，上限位板插入上夹具板的槽内中部，上限位板中部内设有螺纹孔，将焊有螺杆的试件一端夹持，上限位板中部螺纹孔两边各设有一个螺纹孔并配有对应的螺杆，安装完试件后将螺杆拧紧，并与上夹具板顶紧以达到防止加载过程中限位板发生滑移的效果；