[实用新型]一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置，涉及百叶窗加工技术领域，包括安装架，所述安装架的顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有输送装置和挤压成型装置，所述安装架的另一侧固定连接有打孔装置和切割装置，所述安装架的底端固定连接有废料收集箱，所述输送装置由从动轮和主动轮组成，所述固定板由U形固定块、凹轮和凸轮组成，所述凹轮与凸轮相适配，所述U形固定块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺钉，所述螺钉与螺纹孔相适配。该百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置，解决了现有的百叶窗片上料打孔裁断机构打孔切割效率较低和送料效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及百叶窗加工技术领域，具体为一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置。

背景技术

百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房装修基本上都会使用，百叶窗的材质有多种，其中铝合金材质的百叶窗因易于清洁，经久耐用深受广大消费者的喜爱。百叶窗的帘片加工时长需要对其进行切割打孔，但是现有的切割打孔设备加工效率较低。

在中国实用新型专利申请号：CN201821811640.0中公开有一种百叶窗片上料打孔裁断机构，该百叶窗片上料打孔裁断机构包括安装板，所述安装板的前表面设有百叶窗片料槽，且安装板的前表面靠近百叶窗片料槽下方位置处设置有检测传感器，所述安装板的前表面靠近百叶窗片料槽上方位置处放置有百叶窗片，且安装板的前表面靠近百叶窗片上方设置有吸嘴。该百叶窗片上料打孔裁断机构，在打孔时通过活动的限位块进行限位，打孔裁断效率较低，该装置通过吸盘对帘片进行送料，送料效率较低。

因此，提出一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的百叶窗片上料打孔裁断机构打孔切割效率较低和送料效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种百叶窗帘片切割打孔一体化生产装置，包括安装架，所述安装架的顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有输送装置和挤压成型装置，所述安装架的另一侧固定连接有打孔装置和切割装置，所述安装架的底端固定连接有废料收集箱，所述输送装置由从动轮和主动轮组成，所述固定板由U形固定块、凹轮和凸轮组成，所述凹轮与凸轮相适配，所述U形固定块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有螺钉，所述螺钉与螺纹孔相适配，所述U形固定块的内部设有第一活动块、弹簧和第二活动块，所述U形固定块的内部两侧均开设有滑槽，所述第一活动块和第二活动块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述凹轮通过轴承与第二活动块转动连接，所述打孔装置和切割装置均由气缸、支撑架、第一固定块和切割刃组成，所述气缸固定连接在支撑架的顶端中部，所述支撑架的顶端中部开设有第一通孔，所述气缸的活塞杆通过第一通孔贯穿支撑架，所述气缸的活塞杆上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接有切割刃，所述第一固定块的两端均与支撑架固定连接，所述第一固定块的中部开设有第一限位孔和第二限位孔。

优选的，所述弹簧的一端与第二活动块固定连接，所述弹簧的另一端与第一活动块固定连接。

优选的，所述第二限位孔与切割刃相适配，所述第一限位孔与需加工的百叶窗形状相适配。

优选的，所述第一限位孔为纵向通孔，所述第二限位孔为横向通孔，所述第一限位孔和第二限位孔交叉分布。

优选的，所述主动轮和凸轮均由步进电机驱动。

优选的，所述输送装置和挤压成型装置的两侧均设有限位轮。

优选的，所述打孔装置和切割装置中的切割刃形状不同。

(三)有益效果