[实用新型]一种细长螺纹轴的车削装置

说明书

本实用新型涉及机械车床技术领域，且公开了一种细长螺纹轴的车削装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板。该细长螺纹轴的车削装置，通过设置夹持板，在进行细长螺纹轴加工的时候将细长螺纹轴的右端与车削驱动箱内部的传动结构固定连接，然后将细长螺纹轴贯穿套管、夹持板和套环并延伸至加工座的内部，在细长螺纹轴穿过夹持板的时候，将细长螺纹轴置于两个卡环之间，从而缩小两个卡环之间的距离从而将细长螺纹轴卡于两个卡环之间，细长螺纹轴将会在卡环的内部转动进行加工，在夹持细长螺纹轴对其进行限位的时候更加方便，提高了细长螺纹轴加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械车床技术领域，具体为一种细长螺纹轴的车削装置。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等，但是传统的车削工件夹持结构复杂，在进行工件夹持的时候比较繁琐，在进行工件加工的时候需要花费很多时间来进行工件固定，而且在工件停止工作的时候不会直接停止，将会继续对工件进行刀削，对工件加工不利，故而提出一种细长螺纹轴的车削装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细长螺纹轴的车削装置，具备快速限位工件和刀削效果好等优点，解决了传统的车削工件夹持结构复杂，在进行工件夹持的时候比较繁琐，在进行工件加工的时候需要花费很多时间来进行工件固定，而且在工件停止工作的时候不会直接停止，将会继续对工件进行刀削，对工件加工不利的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速限位工件和刀削效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细长螺纹轴的车削装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有套管，所述安装座的背面固定安装有车削驱动箱，所述安装座左侧的正面与背面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相背离的一侧均开设有滑槽，两个所述连接杆相背的一侧且位于滑槽的内部均活动安装有夹持板，两个所述夹持板的顶部之间活动安装有插轴，所述连接杆的左侧固定安装有加工座，所述加工座的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧活动安装有套环，所述套环的顶部固定安装有卡杆，所述加工座的右侧开设有卡槽，两个所述夹持板之间的底部活动安装有转轴，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有卡环，两个所述夹持板之间的顶部固定安装有连接弹簧，两个所述夹持板的顶部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的外侧套接有夹持环。

优选的，两个所述夹持板相对的一侧固定安装有卡块，且卡块卡接于滑槽的内部，所述安装座和加工座的底部均固定安装有支撑脚。

优选的，所述卡杆呈“L”形，且卡杆的顶端卡接于卡槽的内部，所述转轴固定安装于两个连接杆之间。

优选的，所述卡环呈“C”字形，两个所述夹持板相对的一侧均开设有凹槽，且两个夹持板的顶部通过连接弹簧固定连接。

优选的，两个所述固定杆均向内侧倾斜二十度，且两个固定杆的顶部之间活动安装有顶板，所述插轴的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方与夹持环固定连接。

优选的，所述车削驱动箱与电动伸缩杆处于同一水平线上，所述套环的直径不大于卡环的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种细长螺纹轴的车削装置，具备以下有益效果：