[实用新型]一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置，属于注塑设备技术领域，包括料筒、设置于料筒上端两侧的进料口以及设置于料筒底部且连通料筒以及注塑机的入料口，所述料筒内靠近进料口的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆由驱动装置驱动其进行竖直方向上的伸缩，所述料筒内远离进料口的一端居中设置有转动板，所述转动板通过转轴转动连接于料筒上，所述转轴的另一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合传动有齿条，所述齿条由气缸驱动，当气缸工作时，转动板在转动齿轮的带动下进行由水平朝向转动至竖直朝向的往复转动，本实用新型具有能够对入料速度以及入料量进行控制，并且防止入料口堵塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机分为立式、卧式、全电式，其中卧式注塑机是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平线上，且模具是沿水平方向打开的，市场上的注塑机多采用此种型式。

传统的注塑机进料装置在使用时，一般是通过使用者进行人工加料，这样会导致物料填充速度不均匀，由于进料速度不可控，若突然大量填充物料，有可能会导致物料堆积，使物料难以进入设备内部，从而影响生产效率。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN209095889U提出的“一种注塑机的进料装置”，包括料筒，所述的料筒上设有电动机，电动机上设有带轮B且两者之间通过键连接，带轮B与皮带的右部相啮合，皮带的左部与带轮A相啮合，带轮A安装在螺杆的上端且两者之间通过键连接，螺杆与料筒之间通过轴承连接，螺杆的下端位于料筒的出料口中，出料口下面安装有进料斗，所述的螺杆上设有滚轮且两者之间通过键连接，所述的料筒左边设有观察窗，观察窗位于两个固定块之间，虽然本实用新型具有能够通过螺杆来控制原料进入进料斗的速度的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型是通过螺杆转动并将物料卷入到进料斗内，但是由于注塑机的原料一般为塑料颗粒，在通过空间较小的螺杆的过程中容易造成堵塞，使大量物料堆积堵塞到螺杆中，影响生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件生产用卧式注塑机的进料装置，包括料筒、设置于料筒上端两侧的进料口以及设置于料筒底部且连通料筒以及注塑机的入料口，所述料筒内靠近进料口的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆由驱动装置驱动其进行竖直方向上的伸缩，所述料筒内远离进料口的一端居中设置有转动板，所述转动板通过转轴转动连接于料筒上，所述转轴的另一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合传动有齿条，所述齿条由气缸驱动，当气缸工作时，转动板在转动齿轮的带动下进行由水平朝向转动至竖直朝向的往复转动。

优选的，所述伸缩杆外侧壁上设置有若干疏通块，若干所述疏通块沿伸缩杆长度方向上交错分布，所述疏通块的截面呈直角三角形状，且其斜边的较低端朝向接近伸缩杆底部的方向。

优选的，所述驱动装置外套设有副齿轮，所述副齿轮的一侧设置有与之相啮合的主齿轮，所述主齿轮由转动电机驱动。

优选的，所述转动板的侧边均设置有圆弧过渡边。

优选的，所所述料筒内设置有限位块，当转动板旋转至竖直朝向时，所述转动板与限位块表面相抵接。

优选的，所述限位块远离入料口的一端为尖锥状，且其尖端朝向靠近进料口的一侧。

优选的，所述限位块靠近转动板的一侧设置有硅胶垫。