[实用新型]大口径长管组对夹具

说明书

本实用新型属于管道组对领域，尤其涉及一种大口径长管组对夹具，包括转轴、支撑转轴端部的两个伸缩支杆和分别固定安装两个伸缩支杆的两个支架，所述的转轴可相对伸缩支杆转动，转轴上固定套装有跟随转轴转动的液压缸安装套，液压缸安装套周向均匀固接有液压缸，液压缸自由端安装有抵在管道对接口的滚轮，其中一个支架上固定安装有电机底座，所述的电机底座上固定安装有与转轴轴向一致的电机和减速机，减速机的输出轴固接有圆盘，圆盘外缘均匀固接有四个短档杆，短档杆与减速机轴向一致，靠近减速机输出轴的转轴端沿周向均匀固接有四个长档杆，长档杆与转轴轴向垂直，四根短档杆与四根长档杆交叉安装，从而传递旋转运动。

技术领域

本实用新型属于管道组对领域，尤其涉及一种大口径长管组对夹具。

背景技术

大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域，大口径钢管的最大管口直径达1200mm，单根长度在10米左右。由于口径较大，所以管口易变形，通常组对错口量较大，组对质量难以保证。

实用新型内容

为解决背景技术中大口径长管组对错口量较大的问题，本实用新型提供一种大口径长管组对夹具，本实用新型降低大口径管的组对难度，减小错口量，大幅提升工作效率。

本实用新型提供的技术方案是：一种大口径长管组对夹具，包括转轴、支撑转轴端部的两个伸缩支杆和分别固定安装两个伸缩支杆的两个支架，所述的转轴可相对伸缩支杆转动，转轴上固定套装有跟随转轴转动的液压缸安装套，所述的液压缸安装套沿周向均匀固接有液压缸，液压缸自由端安装有抵在管道对接口的滚轮，其中一个所述的支架上固定安装有电机底座，所述的电机底座上固定安装有与转轴轴向一致的电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器连接，减速机的输出轴固接有圆盘，圆盘外缘均匀固接有四个短档杆，短档杆与减速机轴向一致，靠近减速机输出轴的转轴端沿周向均匀固接有四个长档杆，长档杆与转轴轴向垂直，四根短档杆与四根长档杆交叉安装，从而传递旋转运动。

进一步的，所述的滚轮中部开有凹槽。

进一步的，所述的两个支架底端分别安装有地脚轮。

进一步的，所述的转轴通过转动轴承与伸缩支杆连接，所述的伸缩支杆包括杆A和杆B，杆A插装于杆B内，杆A与杆B之间通过直线轴承连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型从管道内部将两根待组对管道同时卡紧，提升两管口的圆度，减少组对错口，并且整个焊接过程中滚轮跟随焊点转动，充分保证焊缝每一点错口降到最低。

附图说明

图1是本实用新型的位于管内的意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是图1中A处的局部放大图。

图5、图6是本实用新型中减速机输出轴与转轴传递旋转运动的连接示意图。

图中：1-转轴，2-杆A，3-杆B，4-支架，5-液压缸安装套，6-液压缸，7-滚轮，8-电机底座，9-电机，10-减速机，11-圆盘，12-长档杆，13-短档杆，14-地脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。