[实用新型]超低氮冷凝锅炉

说明书

本实用新型公开了一种超低氮冷凝锅炉，其属于锅炉制造技术领域。它解决了现有技术中传统天然气锅炉存在的系统复杂、回收热量少的缺陷。其主体结构包括前烟箱、锅壳体和后烟箱，所述前烟箱的前端与分级燃烧器连接，后端与锅壳体连接，所述锅壳体的内部上方设有螺纹烟管，下方设有异形组合炉胆，下方后部设有回燃室，所述异形组合炉胆与回燃室连接，所述锅壳体的后端与后烟箱连接，所述后烟箱内安装有重力防爆装置，后烟箱通过回转烟箱与节能器连接；所述锅壳体的外侧设有扶梯平台。本实用新型主要用于提供热水和热量。

技术领域：

本实用新型属于锅炉制造技术领域，具体地说，尤其涉及一种超低氮冷凝锅炉。

背景技术：

随着国民经济飞速发展，近几年来，我国部分地区大气污染形势严峻，以PM2.5为特征污染物的区域性大气环境污染问题日益突出，严重影响到人民群众身体健康和社会的和谐稳定。同时，随着工业化、城市化进程不断加快，以煤炭为主的能源消耗持续增加，给大气污染防治带来巨大挑战。

天然气作为一种清洁高效的能源，在我国能源结构中所占的比例逐年增加，天然气含氢量为20％～25％，基本不含硫。燃烧后能够产生比天然气自身重量大一倍以上的水蒸气，随烟气排放并带走大量汽化潜热，如何充分有效利用好天然气燃烧后的这部分热量尤为重要，备受市场和业内人士的关注。目前，国内冷凝换热技术和包括冷凝式锅炉在内的相关技术、产品发展很快，但在发展过程中也发现存在一些亟待解决的问题:如天然气锅炉的系统复杂，回收的热量少，热效率不超过90％，有些窑炉甚至更低；变工况负荷调节特性差，容易造成停炉事故；配置多台同时运行量，批量控制困难；锅炉散热损失大，尾部腐蚀严重等。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种超低氮冷凝锅炉，其达到烟气内部再循环、低氮燃烧的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种超低氮冷凝锅炉，包括前烟箱、锅壳体和后烟箱，所述前烟箱的前端与分级燃烧器连接，后端与锅壳体连接，所述锅壳体的内部上方设有螺纹烟管，下方设有异形组合炉胆，下方后部设有回燃室，所述异形组合炉胆与回燃室连接，所述锅壳体的后端与后烟箱连接，所述后烟箱内安装有重力防爆装置，后烟箱通过回转烟箱与节能器连接；所述锅壳体的外侧设有扶梯平台。

优选地，所述锅壳体的上部设有密闭人孔。

优选地，所述节能器的后部与冷凝器连接。

优选地，所述螺纹烟管为耐腐蚀螺纹烟管。

优选地，所述前烟箱、锅壳体和后烟箱均安装在支撑底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用超低氮分级燃烧器，空气深度分级燃烧技术与炉膛结构匹配技术达到贫氧燃烧氛围，使燃烧中心温度低于1250℃，抑制了热力型氮氧化物的生成，炉膛结构形状可根据要求匹配国内外各大燃烧器厂家的产品，达到烟气内部再循环、低氮燃烧的目的；

2、本实用新型通过智能数字控制系统，一键式操作，预留多种协议接口，实现多台锅炉的群控功能，数据容错备份功能，可将锅炉运行数据进行自动备份处理，方便管理整个锅炉运行情况及故障分析，同时可根据需要增加云存储模块，将数据上传至云端；

3、本实用新型采用独特的模块化设计组合，节能器和冷凝器可单独分别布置，也可以组合构成一个整体部件，根据烟气温度不同，材料、结构有所不同。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中节能器和冷凝器的结构示意图。