[实用新型]全自动PCB板分板设备

说明书

本实用新型揭示了一种全自动PCB板分板设备，包括处于同一轴线用以输送PCB板的输入件和输出件，所述输入件和输出件呈对称结构，且其上设有用以对PCB板精准定位的定位件，所述输入件和输出件之间设有与其紧贴的剪切件；当所述剪切件剪切所述PCB板时，所述输入件和输出件的输送面位于所述剪切件的裁切面的下方。本实用新型的有益效果主要体现在：结构精巧，实现PCB板自动精密分板，提高生产效率，提高工厂自动化程序，减少劳动密集程度，降低生产成本，有利于智能化工厂的建设。同时，输入件41和输出件42呈对称结构，便于加工维修，具有较广的适用性。

技术领域

本实用新型涉及PCB生产领域，具体而言，尤其涉及一种全自动PCB板分板设备。

背景技术

目前，PCB层压后的拆解工序还没有全自动化设备，大多都由人工作业，实现多拼板的分板，其缺陷如下：现今PCB板印制时普遍都是人工作业分板，且一般裁切工艺线环境恶劣，劳动强度较高，重复的人工作业容易由于疲劳，则会制约生产效率，从而影响工厂的效益，不利于提升企业的市场竞争力，影响整个PCB工业自动化，不利于工厂智能化的推进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动PCB板分板设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种全自动PCB板分板设备，包括处于同一轴线用以输送PCB板的输入件和输出件，所述输入件和输出件呈对称结构，且其上设有用以对PCB板精准定位的定位件，所述输入件和输出件之间设有与其紧贴的剪切件；当所述剪切件剪切所述PCB板时，所述输入件和输出件的输送面位于所述剪切件的裁切面的下方。

优选的，所述剪切件包括剪切机架以及设置在所述剪切机架内的剪切轴，所述剪切轴的两端偏心固接于转动轮，所述转动轮通过轴承连接于剪切凸轮，所述剪切凸轮的顶端枢轴连接于剪切板，所述剪切板的底部固设有一剪切刀，所述剪切刀与所述裁切面相配合将所述PCB板剪切。

优选的，所述剪切轴上还枢轴设有一组枢轴块，所述枢轴块上固设有一组承载块，所述承载块上固设有用以承载剪切完掉落的所述PCB板的承载板。

优选的，所述输入件包括输入机架以及设置在所述输入机架上的输入板，所述输入板上设有一组可自转地输入第一旋转轴，每一所述输入第一旋转轴上均固设有一组输入转轮；所述第一旋转轴的一端上固设有输入从动轮，相邻所述输入从动轮之间通过输入联接皮带Ⅰ连接；任一所述输入从动轮通过联接皮带Ⅱ连接于固设在输入马达马达轴上的输入主动轮。

优选的，所述输入机架上固设有输入顶升气缸，所述输入顶升气缸的气缸轴通过联接板Ⅰ连接于所述输入板。

优选的，所述输出件包括输出机架以及设置在所述输出机架上的输出板，所述输出板上设有一组可自转地输出第二旋转轴，每一所述输出第二旋转轴上均固设有一组输出转轮；所述第二旋转轴的一端上固设有输出从动轮，相邻所述输出从动轮之间通过输出连接皮带Ⅰ连接；任一所述输出从动轮通过连接皮带Ⅱ连接于固设在输出马达马达轴上的输出主动轮。

优选的，所述输出机架上固设有输出顶升气缸，所述输出顶升气缸的气缸轴通过联接板Ⅱ连接于所述输出板。

优选的，所述定位件包括设置在所述输入板和输出板上用以将所述PCB板限位的光栅传感器。

本实用新型的有益效果主要体现在：结构精巧，实现PCB板自动精密分板，提高生产效率，提高工厂自动化程序，减少劳动密集程度，降低生产成本，有利于智能化工厂的建设。同时，输入件41和输出件42呈对称结构，便于加工维修，具有较广的适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例中的立体图；