[实用新型]刀具外径非接触式检测仪

说明书

一种刀具外径非接触式检测仪，包括工作台、激光检测系统，工作台上沿前后方向设置有至少两个V形托架，每个V形托架上具有用于承托刀具杆体的V形槽，还包括动力驱动机构，动力驱动机构包括具有动力输出轴的动力部件、固定在动力输出轴上的辊子，当动力驱动机构处于检测位置下，辊子向下进入两个V形托架之间的空间内，整个动力驱动机构受地心引力作用，辊子向下施压于刀具上，控制动力部件得电，动力输轴出轴带动辊子转动，辊子便带动刀具转动，此时激光检测系统便能检测出刀具刀头外径，当动力驱动机构处于装件位置下，辊子离开两个V形托架之间的空间，动力部件偏离或远离工作台。本检测仪检测快速而精准，且不会损害刀头。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具外径非接触式检测仪。

背景技术

在刀具制作生产过程中，需要对刀具外径进行精确测量，检测是否满足生产标准。现有的刀具测量方式，主常是通过千分尺接触式测量而出的，测量过种中，极容易对刀具锋利的切刃造成损伤，出现刃口崩损情况，造成刀具报废，增加不良率。并且测量过种中主要依赖人工测量，误差大，检测效率低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种刀具外径非接触式检测仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型提的技术方案是：一种刀具外径非接触式检测仪，包括工作台、激光检测系统，所述工作台上沿前后方向设置有至少两个V形托架，每个所述V形托架上具有用于承托刀具杆体的V形槽，还包括动力驱动机构，所述动力驱动机构包括具有动力输出轴的动力部件、固定在所述动力输出轴上的辊子，所述动力驱动机构具有检测位置与装件位置，当所述动力驱动机构处于检测位置下，所述辊子向下进入两个所述V形托架之间的空间内，且所述动力部件向下靠近所述工作台，所述动力输出轴出轴的轴心线方向与前后至少两个所述V形槽直线分布方向相一致，当所述动力驱动机构处于装件位置下，所述辊子离开两个所述V形托架之间的空间，所述动力部件偏离或远离所述工作台。

在某些实施方式中，所述工作台上还具有位于所述V形托架后方的刀尾限位机构，所述刀尾限位机构包括能够正对着所有所述V形槽的挡体，所述挡体上具有用于与刀尾端面相抵触的球面，所述挡体通过挡体调节机构能够在前后、上下位置可调节地设置在所述工作台上。

在某些实施方式中，所述挡体调节机构包括能够上下滑动设置在所述工作台上的挡体升降座、沿左右螺纹旋接在挡体升降座上并通过端部与工作台抵触从而定位的挡体升降旋钮、沿前后螺纹旋接在所述挡体升降座上的挡体座杆，所述挡体固定在所述挡体座杆的前端部。

在某些实施方式中，每个所述V形托架的铅垂中心线、所述球面的中心都在同一个铅垂面上。

在某些实施方式中，所述刀具外径非接触式检测仪还包括位于工作台下方的底座，所述底座与所述工作台之间用于控制所述工作台移动的位移驱动机构。

在某些实施方式中，所述位移驱动机构包括仅能沿前后直线滑动设置在所述底座上的前后调整台，所述工作台仅能沿上下直线滑动设置在所述前后调整台上，所述底座上仅能转动地连接有轴心线沿前后直线方向延伸的前后调整螺杆，所述前后调整螺杆与所述前后调整台螺纹配合，所述前后调整台上仅能转动地连接有轴心线沿上下直线方向延伸的上下调整螺杆，所述工作台与所述上下调整螺杆螺纹配合。

在某些实施方式中，所述工作台上设置有动力机构安装座，所述动力驱动机构还包括与所述动力部件固定连接的摆柄，所述摆柄与所述动力机构安装座绕摆柄轴枢轴连接，所述摆柄轴的轴心线与所述动力输出轴的轴心线相平行，且所述摆柄轴的轴心线方向与至少两个所述V形托架的直线分布方向相一致。

在某些实施方式中，所述动力机构安装座沿前后直线方向滑动地设置在所述工作台上，且两者之间设置有动力位移锁定机构，所述动力机构安装座的滑动方向所述摆柄轴的轴心线方向相一致，与/或所述V形托架沿前后直线方向滑动设置在所述工作台上，且两者之间设置有V形托架位移锁定机构，所述动力机构安装座的滑动方向与所述V形托架的滑动方向相平行。