[实用新型]液体灌装设备

说明书

本实用新型实施例涉及包装设备技术领域，具体涉及一种液体灌装设备，其包括容器输送装置和液体灌装装置，容器输送装置包括履带式输送带和容器固定机构，容器固定机构包括两个能扣合并且保持间距布置的弧形的固定板，容器固定机构内的两个所述固定板之间的间距不小于容器的直径；液体灌装装置包括机架和安装板，安装板在第一滑动位置和第二滑动位置之间沿竖直方向可滑动地安装于机架的安装板，安装板上固定有第一动力单元、旋转接头、灌装管和封堵盖。本实用新型实施例的有益效果为：液体精量灌装；灌装效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种液体灌装设备。

背景技术

现有的液体灌装设备分为两部分，第一部分为输送容器的容器输送装置，第二部分为灌装液体的液体灌装装置，容器输送装置将容器输送到位，使用液体灌装装置向输送到位的容器中灌入液体，从而实现液体的灌装。液体灌装装置包括能够连通至液体源(与盛装液体的容器直接连接或者通过液体输送管间接连接)的灌装管，灌装过程液体会附着在中灌装管的内壁上，尤其是有的液体粘度大、附着多，造成实际的液体灌装量小于设定的灌装量(流量计测量达到灌装量后电磁阀关闭的工作原理)，灌装量偏差大。

因此，需要一种能够实现精量灌装的液体灌装设备，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，即为了解决由于灌装管上会附着液体从而影响(具体表现为减小)灌装量的问题，本实用新型实施例提供了一种液体灌装设备，包括容器输送装置和液体灌装装置，其中：

所述容器输送装置包括履带式输送带和容器固定机构，所述容器固定机构包括两个能扣合并且保持间距布置的弧形的固定板，所述容器固定机构内的两个所述固定板之间的间距不小于容器的直径，所述固定板固定于所述履带式输送带的外侧面；

所述液体灌装装置包括机架和安装板，所述安装板在第一滑动位置和第二滑动位置之间沿竖直方向可滑动地安装于所述机架的安装板，所述安装板上固定有第一动力单元、旋转接头、灌装管和封堵盖，所述旋转接头在所述第一动力单元的驱动下可转动地设置，所述旋转接头的进液孔连通至液体输送管，所述转接头的出液孔与所述灌装管固定，所述封堵盖设有供所述灌装管穿过的第一通孔

在所述第一滑动位置下，所述封堵盖封盖在所述容器的进液孔，所述灌装管伸入容器内，

在所述第二滑动位置下所述封堵盖位于容器的进液孔的上方，所述灌装管的下端位于容器的进液孔上方。

进一步的，所述容器输送装置还包括容器输送到位检测开关，所述容器输送到位检测开关固定于所述机架，用于检测容器的进液孔是否位于所述灌装管的下方，所述容器输送到位检测开关的信号输出端与所述第一动力单元的控制端信号连接。

进一步的，所述容器输送装置还包括第二动力单元，在所述第二动力单元的驱动下所述履带式输送带可往复运动地安装于所述机架，所述第二动力单元的控制端与所述容器输送到位检测开关的信号输出端信号连接。

进一步的，所述安装板在第三动力单元的驱动下在第一滑动位置和第二滑动位置之间滑动；

所述液体灌装装置还包括滑动到位检测开关，所述滑动到位检测开关用于检测所述第一滑动位置和所述第二滑动位置，所述滑动到位检测开关的信号输出端与所述第三动力单元的控制端信号连接。

进一步的，容器为瓶，所述液体灌装装置还包括轴承，所述轴承的内圈固定于瓶口的外部，所述轴承的外圈固定于所述灌装管；

所述液体灌装装置为N个，N为不小于2的正整数，所述履带式输送带的后端留有一个安装所述容器固定机构的位置。

进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承，瓶口包括自上而下的直线段和变径段，所述变径段的直径大于所述直线段的直径，所述轴承的内圈固定于直线段，所述轴承的下端位于所述直线段与所述变径段的交汇处。