[实用新型]适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统有效
申请号: | 202021157007.1 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN212419096U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 王绍斌;卿俊峰;刘健;罗红波;罗锋;张承林 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B31/20 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 殷兴旺 |
地址: | 401258 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适应 规格 尺寸 生产 双高棒 轧制 系统 | ||
本实用新型提供一种适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统,用于解决现有技术中不同规格的双高棒生产需要多个孔型系统的问题。沿轧制方向依次包括:粗轧机组,所述粗轧机组采用平辊无孔型轧制结构;中轧机组,所述中扎机组包括无孔型轧制结构和孔型轧制结构,棒材在中扎机组中依次被无孔型轧制和孔型轧制;预精轧机组,所述预精轧机组采用同一孔型轧制结构;精轧机组,所述精轧机组采用同一孔型轧制结构,所述精轧机组内的机架不止一个,所述精轧机组内的各个所述机架的辊缝可调。可以适应更广的尺寸轧制范围,可以大幅降低轧辊、辊环以及导卫等模具的备用量,降低企业的资金占用。
技术领域
本实用新型涉及轧钢工艺设计,特别是涉及一种适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统。
背景技术
目前,国内乃至国际上,双高棒轧制孔型系统均采用多套孔型设计,不同规格的钢材生产采用不同的孔型系统。
现有技术一方面会大幅增加轧辊及导卫等模具的备用量,给带来企业巨大的资金占用压力;另一方面在更换规格时,会增加更换机芯、辊环以及导卫的数量,不利于生产组织,降低生产效率,增加企业生产成本。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统,用于解决现有技术中不同规格的双高棒生产需要多条生产线的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统,沿轧制方向依次包括:
粗轧机组,所述粗轧机组采用平辊无孔型轧制结构;
中轧机组,所述中扎机组包括无孔型轧制结构和孔型轧制结构,轧件在中扎机组中依次被无孔型轧制和孔型轧制;
预精轧机组,所述预精轧机组采用同一孔型系统轧制结构;
精轧机组,所述精轧机组采用同一孔型系统轧制结构,所述精轧机组内的机架不止一个,所述精轧机组内的各个所述机架的辊缝可调。
可选的,粗轧机组采用矩形—立矩形—矩形路线的平辊无孔型轧制结构。
可选的,所述中轧机组的孔型轧制结构采用圆-椭圆孔型路线。
可选的,所述预精轧机组采用扁—箱—预切—切分—椭—圆的孔型路线。
可选的,所述精轧机组采用椭圆—圆的孔型路线可选的,所述精轧机组在轧制方向上至少有两组。
可选的,所述粗轧机组的机架的延伸值、中扎机组的机架的延伸值、所述预精轧机组的机架的延伸值、所述精轧机组的机架的延伸值沿轧制方向依次均匀分布。
可选的,粗轧机组的机架和中扎机组的机架的延伸值均小于1.4,所述预精轧机组的机架的延伸值小于1.35,所述精轧机组的机架延伸值小于1.3。
可选的,相邻机架的金属秒流量相等。
可选的,所述粗轧机组的机架的咬入角、所述中轧机组的机架的咬入角、所述预精轧机组的机架的咬入角和所述精轧机组的机架的咬入角均小于25度。
如上所述,本实用新型的适应多规格尺寸生产的双高棒轧制系统,至少具有以下有益效果:
让棒材依次经过无孔型轧制和孔型轧制,使得其可以适应更广的尺寸轧制范围,同时,精轧机组的机架辊缝可以调,使得轧件逐渐被轧制成型到精轧机组位置时,其能够根据所需要轧制的双高棒的尺寸进行机架的数量选择以及的每个机架的辊缝调整,一个轧制线实现适应多种尺寸的双高棒的轧制,一方面可以大幅降低轧辊、辊环以及导卫等模具的备用量,降低企业的资金占用;另一方面在更换规格时,减少机芯、辊环以及导卫的更换数量,提升换辊换槽效率,有利于生产组织,降低企业生产成本。
附图说明
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