[实用新型]一种多口径钢管矫直机

说明书

本实用新型提供了一种多口径钢管矫直机，包括机架，固装在机架顶部的矫直轮，矫直轮中心开设与矫直轮同轴的通孔，通孔中插有钢管，矫直轮圆周面外侧套设有内压壳和外压壳，内压壳和外压壳为圆台状壳体，内压壳小口径端的端面上连接两根轴对称的内齿条，内齿条远离矫直轮侧面开设齿面，内滑块置于第二滑槽中，外压壳外侧面连接两根外齿条，外齿条置于内齿条外侧，外齿条靠近内齿条侧面开设齿面，外压壳小口径端的端面上连接若干外滑杆，外滑块置于第一滑槽中，抵轮接触内压壳的内侧面和外压壳的内侧面。本实用新型解决了工人劳动强度大和生产效率低技术的问题，产生了降低工人劳动强度和提高生产效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种多口径钢管矫直机。

背景技术

钢管在生产生活中应用广泛，钢管在生产出来后需要使用钢管矫直机进行矫直，以方便使用；现有的钢管矫直机是通过拉动装置轴向拉动钢管，并配合有多对矫辊进行钢管的矫直；但是这种钢管矫直方式在对不同口径钢管进行矫直时，需要调整每对矫辊中相对的矫辊之间的距离，由于现有的矫辊调节自动化程度低，在矫直钢管前进行人工调节，使得工人的劳动强度大和矫直机生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多口径钢管矫直机，其解决了现有技术中存在工人劳动强度大和生产效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种多口径钢管矫直机，包括机架和固装在机架顶部的矫直轮，矫直轮中心开设与矫直轮同轴的通孔，通孔中插有钢管，矫直轮两侧面固装有若干限位座，限位座中插入矫直杆，矫直杆一端指向矫直轮轴心，矫直杆靠近矫直轮轴心一端相对矫直杆垂直转动安装矫辊，矫直杆另一端转动安装抵轮，矫直轮圆周面均匀开设若干T形的第一滑槽和第二滑槽，矫直轮圆周面外侧套设有内压壳和外压壳，内压壳和外压壳为圆台状壳体，内压壳小口径端的端面上连接两根轴对称的内齿条，内齿条远离矫直轮侧面开设齿面，内齿条靠近矫直轮侧面连接内滑块，内滑块置于第二滑槽中，外压壳外侧面连接两根外齿条，外齿条置于内齿条外侧，外齿条靠近内齿条侧面开设齿面，外压壳小口径端的端面上连接若干外滑杆，外滑杆靠近矫直轮侧面连接外滑块，外滑块置于第一滑槽中，抵轮接触内压壳的内侧面和外压壳的内侧面。

本实用新型的技术原理为：通过内压壳和外压壳分别通过内滑块和外滑块在矫直轮表面移动，内压壳和外压壳分别挤压抵轮，进而抵轮通过矫直杆带动矫辊移动，使得矫直轮两侧面的矫辊与钢管表面接触，拉动钢管即可实现钢管的矫直。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了内压壳和外压壳分别通过内滑块和外滑块在矫直轮表面移动，内压壳和外压壳分别挤压抵轮，进而抵轮通过矫直杆带动矫辊移动，使得矫直轮两侧面的矫辊与钢管表面接触，拉动钢管即可实现钢管的矫直，其解决了工人劳动强度大和生产效率低技术的问题，产生了降低工人劳动强度和提高生产效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图3为本实用新型实施例的俯视图.

图4为本实用新型实施例夹紧壳体示意图。

图5为图4中A-A截面剖视图。

图6为本实用新型实施例矫直组件示意图。

上述附图中：1、机架；2、钢管；3、矫直轮；4、矫直杆；5、矫辊；6、抵轮；7、限位座；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、挡块；11、内压壳；12、压槽；13、内滑杆； 14、内滑块；15、外压壳；16、外滑杆；17、外滑块；18、内齿条；19、外齿条；20、安装板；21、夹紧电机；22、减速箱；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、从动杆；26、压紧齿轮。

具体实施方式