[实用新型]一种除渣系统

说明书

本实用新型涉及火力发电技术领域，公开了一种除渣系统，包括锅炉，与锅炉连接的干渣输送机，以及与干渣运输机连接的渣仓，所述锅炉连接有排烟道，排烟道上配置有引风机，所述排烟道连接有脱硫塔，所述渣仓底部连接有除尘道，除尘道底部连接排渣管，所述除尘道内从上至下交错安装有多个倾斜板，除尘道侧壁开连通有多个第一吸尘管，所述第一吸尘管与排烟道连接。本实用新型解决了在炉渣排放运输时的扬尘的问题，通过设置除尘道和吸尘罩对炉渣进行了除尘，炉渣排放运输时扬尘极少，除尘效果好，提供了较好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体而言，涉及一种除渣系统。

背景技术

目前大中型火力发电厂中多采用干式除渣系统对燃煤锅炉的底渣进行处理，干式除渣系统的工作过程是将锅炉排出的热炉渣经过落渣斗、预破碎液压关断门后落到干式输送机的输送带上，并随缓慢移动的输送带一起移动。炉渣在干式输送机内进行冷却，被冷却下来的炉渣后由输送带输送进入破碎机破碎，破碎后的炉渣最后进入中间渣仓或直接落入渣仓储存。渣仓底部设有卸料设施，用于将渣仓中的炉渣卸载至运输车中，然而在卸载运输过程中，往往产生大量的扬灰对周围环境造成污染，也对工作人员造成了健康威胁，在申请号为CN201620935035.9的中国专利文件中，通过在排渣管上设置集成罩对扬尘进行了去除，然而在实际装载运输中，由于装载时炉渣落入速度较快且体积量大，造成扬尘时间短且扬尘范围大，只通过集成罩进行除尘效果较差，不能满足实际的使用需求。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除渣系统，解决了在炉渣排放运输时的扬尘的问题，通过设置成除尘道对炉渣进行了除尘，除尘效果好，给工人提供了较好的工作环境。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种除渣系统，包括锅炉，与锅炉连接的干渣输送机，以及与干渣输送机连接的渣仓，所述锅炉连接有排烟道，排烟道上配置有引风机，所述排烟道连接有脱硫塔，所述渣仓底部连接有除尘道，除尘道底部连接排渣管，所述除尘道内从上至下交错安装有多个倾斜板，除尘道侧壁开连通有多个第一吸尘管，所述第一吸尘管与排烟道连接。

进一步地，所述除尘道侧壁还连通有多个进风管，所述进风管连接有同一鼓风机。

进一步地，所述进风管设于除尘道的一侧壁，所述吸尘管设于除尘道与第一进风管相对的另一侧壁，所述进风管与第一吸尘管数量相同且一一对应。

进一步地，多个所述第一吸尘管连接有同一吸尘主管，吸尘主管连接排烟道，所述吸尘主管上安装有第一单向阀。

进一步地，所述排渣管还配置有吸尘罩，所述吸尘罩连通有多个第二吸尘管，所述第二吸尘管与吸尘主管相连接。

进一步地，所述吸尘罩设于排渣管外壁的底部。

进一步地，所述所述鼓风机安装在除尘道的外壁上。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置除尘道对渣仓排放的炉渣进行了预先的除尘，减小了炉渣的灰尘，通过倾斜板的设置延长了炉渣的路径，增长了炉渣的除尘时间，同时第一吸尘管和进风管的对流设置，对炉渣具有较好的除尘效果，除此之外利用了排烟道上的引风机作为除尘动力之一，节约了能源，而灰尘最终从排烟道进入脱硫塔进行净化，则对环境进行了保护。

(2)本实用新型通过设置吸尘罩对炉渣再次进行了除尘，对炉渣落出后与装载车之间造成的扬尘进行了吸收，保证了炉渣运输时的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。