[实用新型]电解加工设备集成输液系统

说明书

本实用新型是电解加工设备集成输液系统，其结构包括通过管道依次连接的溶液箱、过滤泵、过滤器、清液箱、粗过滤器、供液泵、Y型过滤器和电解机床，电解机床通过电解液回流管连接溶液箱，溶液箱通过污泥输送管连接碟式离心机，碟式离心机通过滤液输送管连接溶液箱，配液箱通过带配液泵的管道连接清液箱，清液箱通过带热交换循环泵的管道连接热交换器，热交换器连接冷水机组，热交换器连接清液箱，清液箱还装有加热机构。本实用新型的优点：具备为电解加工提供溶液储存、循环、过滤、温度控制、污泥处理等功能；设计合理，耐腐蚀性强，结构紧凑，便于维修。减少了占地，自动化程度高。工作可靠，满足各种产品需求；能可靠完成电解加工任务。

技术领域

本实用新型涉及的是电解加工设备集成输液系统，具体涉及一种应用于微型机械加工行业的电解加工设备集成输液系统，属于电液束加工技术领域。

背景技术

电液束加工是一种前景广泛的微细特种加工方法,其加工性能高、加工效果及稳定性好,且能对超硬材料进行加工。

电解加工技术对电解液的水压、温度、流量有严格的要求。现有技术电解加工输液系统一般包含配液、供液、沉淀、污泥处理外运等，工人首先需要在清液池中配置合格的电解液，并使电解液达到加工所需温度，然后电解液通过供液泵输送到电解加工设备，经过加工，含有杂质电解液回流到沉淀池，电解液中的杂质经过长时间沉淀，上部的清液通过中转泵流入清液池，循环使用，下部的沉淀物流入压滤机进行固化处理后外运。

现有技术存在以下缺陷：

1)未充分考虑各部位的衔接及工艺流程，导致系统设备空间利用率低，占地不合理。

2)沉淀池自然沉淀时间过长，不利于电解液的快速利用，导致电解液损耗大，需频繁配液。

3)电解液沉淀效率低，无法处理持续的溶液回流，导致未沉淀彻底的溶液流入清液池，造成电解液杂质含量高，会对加工造成影响。

4)设备各组件集成率低，工序间无法进行有效衔接，设备各工序需手动控制，无法自动运行。

5)普通板式压滤机为手动控制，污泥处理效率低，工人工作量大。

实用新型内容

本实用新型提出的是电解加工设备集成输液系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，为电解加工集成提供自动化溶液储存、循环、过滤、温度控制和污泥处理功能。

本实用新型的技术解决方案：电解加工设备集成输液系统，其结构包括通过管道依次连接的溶液箱、过滤泵、过滤器、清液箱、粗过滤器、供液泵、Y型过滤器和电解机床，电解机床通过电解液回流管连接溶液箱，溶液箱通过污泥输送管连接碟式离心机，碟式离心机通过滤液输送管连接溶液箱，碟式离心机还连接废渣外运机构，配液箱通过带配液泵的管道连接清液箱，清液箱通过带热交换循环泵的管道连接热交换器第一通路进口，热交换器第二通路进出口通过双向管道连接冷水机组，热交换器第一通路出口通过管道连接清液箱，清液箱还装有加热机构。

优选的，所述的清液箱通过带有反洗水泵的管道连接过滤器，过滤器通过反洗排水管连接溶液箱。

优选的，所述的加热机构为安装在清液箱内的电加热器。

或者，优选的，所述的加热机构为与清液箱连接的蒸汽加热装置。

优选的，所述的清液箱内设温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位计、电导率传感器，温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位计、电导率传感器、过滤泵、反洗水泵、供液泵、配液泵、冷水机组和加热机构都与PLC信号连接，PLC与工控机信号连接。

本实用新型的优点：1)根据电解加工工艺要求，本集成输液系统具备为电解加工提供溶液储存、循环、过滤、温度控制、污泥处理等功能；