[实用新型]一种压块机推头及压块机

说明书

本实用新型涉及一种压块机推头及压块机，其中压块机推头包括与挤压仓形状相匹配设置的推头本体，该推头本体的后端连接挤压缸的活塞杆，与后端相对应的前端的端面为挤压面，该挤压面上设置有多个凸台，且多个凸台之间相互间隔设置，废边钢条在凸台的各拐角突变处产生小的弯曲半径而产生塑性变形，以解决现有压块挤压不紧实、蓬松的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢大型连续退火机组领域，具体是涉及一种压块机推头及压块机。

背景技术

在冷轧带钢大型连续退火机组中，由于对成品带钢宽度有较为严格的要求，一般需要通过圆盘剪对带钢边部进行剪切以满足宽度要求，而对剪切下来的废边钢条进行回收，也是生产线中的一项较重要的环节。由于大型连退机组的产量大、机组速度高、需要连续生产等一系列特点，目前该型机组一般都配置废边压块机设备来在线处理剪切下来的废边钢条。

压块机工作过程中通过接近百吨的液压缸挤压力传递至成团的废钢带，使其产生塑性变形，挤压紧实并保持块状，方便运输和处理。现有压块机的挤压面为平面，在挤压缸推动推头挤压废钢带时，方块状的压块在上百吨的挤压力下6 个边突变处的废钢带均能轻松产生屈服，保持一定的形状；而在挤压平面及压块内部，废边紧密纠缠、弯曲半径较小处可产生塑性变形，而弯曲半径较大处的废边在挤压力的作用下只是使其产生了弹性变形，在卸掉液压缸力后会产生回弹；当在处理高强钢时，压块内部的弹性力大于使其保持块状的力时，从而出现压块挤压不紧实、蓬松的情况，而且回弹的压块还可能挡住压块机的滑门，使滑门无法关闭、压块机无法正常工作，从而导致整线停机的严重后果，影响机组的连续生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种压块机推头，以解决现有压块挤压不紧实、蓬松的问题。

具体方案如下：

一种压块机推头，包括与挤压仓形状相匹配设置的推头本体，该推头本体的后端连接挤压缸的活塞杆，与后端相对应的前端的端面为挤压面，该挤压面上设置有多个凸台，且多个凸台之间相互间隔设置，废边钢条在凸台的各拐角突变处发生弯曲而产生塑性变形。

进一步的，所述凸台为具有拔模斜度的棱台或者圆台结构。

进一步的，相邻两凸台之间的间距不小于废边钢条的最大宽度。

进一步的，所述推头本体与挤压仓内部接触的侧壁上还设置有多个导向凸肋，所述导向凸肋沿挤压仓的轴向延伸设置，且相邻两导向凸肋之间形成与外部连通的排气沟槽。

本实用新型还提供了一种压块机，包括压块机本体，该压块机本体上安装有如上任一所述的压块机推头。

本实用新型提供的压块机推头与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的压块机推头在挤压面处增加多个凸台，这些凸台会使压块的废边钢条产生更多的塑性变形，保证压块的紧实度，改善在生产高强钢时压块的稳定性。

附图说明

图1示出了一种压块机推头的示意图。

图2示出了另一种压块机推头的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。