[实用新型]一种三通管件生产用烘干装置

说明书

本实用新型涉及管件生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种三通管件生产用烘干装置，包括烘箱，烘箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有电加热装置，烘箱的左端和右端分别设置有导入口和导出口，烘箱的内部贯穿传送装置；传送装置包括传送链、第一转向链轮、第二转向链轮、三组安装条和三组齿条，传送链的底端均匀设置有悬挂装置，悬挂装置包括连接杆、连接块和悬挂钩，连接块的内部设置有空腔，并在空腔内设置有圆板，圆板的顶端可转动设置有多组支撑钢珠，连接块的顶端设置有空腔相通的连通孔，连接块的外侧设置有与齿条配合的齿状结构，在原有体积的情况下增加三通管件的停留时间，使得三通管件在工作腔内受热均匀，提高烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及管件生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种三通管件生产用烘干装置。

背景技术

众所周知，三通管件生产用烘干装置是一种用于三通管件表面喷涂后对涂层进行烘干的辅助装置，其在管件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的三通管件生产用烘干装置包括烘箱，烘箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有电加热装置，烘箱的左端和右端分别设置有导入口和导出口，烘箱的内部贯穿传送装置；现有的三通管件生产用烘干装置使用时，通过传送装置对喷涂后的三通管输送进工作腔内，通过电加热装置对三通管件进行烘干，烘干后通过传送装置将三通管件导出；现有的三通管件生产用烘干装置使用中发现，三通管件在工作腔内的停留时间较短，并且三通管件在工作腔内受热不均匀，影响烘干效果，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在原有体积的情况下增加三通管件的停留时间，使得三通管件在工作腔内受热均匀，提高烘干效果，提高实用性的三通管件生产用烘干装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通管件生产用烘干装置，包括烘箱，烘箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有电加热装置，烘箱的左端和右端分别设置有导入口和导出口，烘箱的内部贯穿传送装置；所述传送装置包括传送链、第一转向链轮、第二转向链轮和三组安装条，所述第一转向链轮和第二转向链轮分别可转动安装于工作腔内顶壁的左前端和右后端，所述传送链依次绕过第一转向链轮和第二转向链轮，并在传送链的底端均匀设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括连接杆、连接块和悬挂钩，所述连接块的内部设置有空腔，并在空腔内设置有圆板，所述圆板的顶端可转动设置有多组支撑钢珠，所述多组多组支撑钢珠的顶端均与空腔的内顶壁贴紧，连接块的顶端设置有空腔相通的连通孔，所述连接杆的顶端与传送链的底端固定连接，连接杆的底端穿过连通孔伸入至空腔内并与圆板的顶端中部固定连接，所述三组安装条均横向安装于工作腔的内顶壁上，并且三组安装条均沿输送链设置，并在三组安装条的底端均设置有齿条，所述连接块为圆形结构，并在连接块的外侧设置有与齿条配合的齿状结构。

优选的，所述传送链在工作腔内蜿蜒蛇形设置。

优选的，所述电加热装置设置有两组，两组电加热装置均包括安装架、两组螺纹管和两组螺纹杆，烘箱的顶端设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别穿过两组滚珠轴承伸入至工作腔内，并且螺纹管与滚珠轴承的内圈过盈配合，所述两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，两组螺纹杆的底端均与安装架固定连接，安装架的内部设置有电加热网，两组所述电加热网均位于传送链的间隙中。

优选的，所述传送链为旋转式，并且传送链连接有驱动装置。

优选的，所述烘箱的后端设置有废气收集罩，所述废气收集罩连通废气处理设备。

优选的，所述烘箱的前端设置有维修门，并在维修门上设置有观察窗。

优选的，所述烘箱的右端底部设置有清理口，工作腔的底部设置有收集板，所述收集板的左端自清理口伸入至工作腔内并滑动设置于工作腔内。

(三)有益效果