[实用新型]一种有机尾气达标排放的物理法处理系统

说明书

本实用新型涉及一种有机尾气达标排放的物理法处理系统，包括通过管道依次连接的第一换热器、第二换热器、洗涤塔、气液过滤设备、吸附处理设备及排气设备，该处理系统还包括用于对第一换热器提供冷却介质的第一冷却设备及用于对第二换热器提供冷却介质的第二冷却设备，第一冷却设备提供的冷却介质的温度高于第二冷却设备提供的冷却介质温度。本实用新型的处理系统处理高温有机尾气时，有机尾气在进入洗涤塔之前先经换热器回收大部分尾气中的有机物，降低后续处理时，洗涤塔被堵塞的可能性，延长洗涤塔使用时间，而经洗涤塔处理后的尾气经气液过滤设备过滤后，尾气中的有机物进一步减少，避免影响后续吸附处理设备中活性炭的处理效果和使用时间。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理系统，具体涉及一种有机尾气达标排放的物理法处理系统。

背景技术

目前，环保行业内针对企业生产过程中所排放的有机尾气采用的有效物理处理工艺中使用的设备，常用的是填料喷淋塔和活性炭吸附塔，其主要是通过尾气与喷淋液直接接触的方式利用洗涤液的包覆、包裹及洗涤液的溶解性将尾气中的VOCS去除。

其中，填料喷淋塔主要由循环水箱、洗涤填料、除雾填料、设备本体、循环水系统、喷嘴及喷淋管等部件组成，工作原理是在循环水泵的抽送力作用下，将循环水箱的洗涤液经循环管路抽送至喷淋管道，由细孔喷嘴将洗涤液雾化后，均匀喷出；洗涤液喷洒在多孔、多环的洗涤填料表面，使洗涤填料富有大量的洗涤液；当尾气进入喷淋塔流经填料时，与富有大量的洗涤液的填料直接接触，此时利用洗涤液的包覆、包裹及洗涤液的溶解性将尾气中的VOCS去除。然而填料喷淋塔在处理VOCS尾气时，还存在以下问题：（1）去除效率低：考虑到降低设备运行成本，目前洗涤液多数采用干净水作为洗涤液，VOCS尾气多为不溶于水的有机物，该填料喷淋塔主要利用水的包覆、包裹特性将尾气中的有机物部分去除，出现去除效率低下的现象；（2）喷淋塔易堵塞：有机物多为粘性物质，循环洗涤液与尾气中的有机物混合后形成粘性液体，很容易粘连在填料表面，随着运行时间的增加，填料表面的粘性物质也随之增加，当填料上的粘性物质累积到一定的量就会造成填料的堵塞，导致尾气排放不畅；（3）回收到的有机物难以分离：经循环洗涤后的洗涤液为有机物与洗涤液的混合物，很难将洗涤液与有机物进行彻底分离；（4）二次污染物增加：在整个喷淋洗涤工艺过程中，洗涤液与有机物混合后，难于分离，随着洗涤工艺的运行时间增加，洗涤液中的有机物的量也会增加，当有机物的量达到一定浓度时，需要更换新的洗涤液，原有的洗涤液就作为二次污染物进行处理。

活性炭吸附塔主要是利用活性炭本身的微孔、巨大表面积结构及强大的吸附性能，将尾气中的VOCS去除。然而活性炭吸附塔在处理VOCS尾气时，还存在以下问题：（1）活性炭易堵塞：有机物多为粘性物质，当有机尾气在经过活性炭时尾气中的有机物很容易粘连在活性炭表面，随着运行时间的增加，活性炭表面的粘性物质也随之增加，当活性炭上的粘性物质累积到一定的量就会造成吸附活性炭的堵塞，导致尾气排放不畅；（2）活性炭的消耗量大运行成本较高：活性炭的本身对有机物的吸附量是一定的，当活性炭吸附饱和后，活性炭就失去了吸附能力，此时就需要更换新的活性炭，所以出现活性炭更换频繁的现象，更换下来的废旧活性炭作为危废需委托有资质的第三方单位进行处理，这就导致运行设备系统的运行费用增加；（3）回收到的有机物难以分离：经活性炭吸附后的有机物分布于活性炭的微孔机构内，与活性炭合为一体，要想将活性炭与有机物进行彻底分离难度很大；（4）二次污染物增加：在整个吸附处理工艺过程中，吸附有机物的活性炭，难于分离，随着吸附工艺的运行时间增加，活性炭中的有机物的量也会增加，当有机物的量达到一定浓度时，需要更换新的活性炭，原有的活性炭就作为二次污染物进行处理。

且目前的尾气处理系统处理有机尾气时，有机尾气通常是温度较高，较高的尾气直接进入填料吸收塔进行处理，能耗大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的尾气处理系统的弊端，提供一种改进的有机尾气达标排放的物理法处理系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：