[实用新型]一种进料系统及运用该进料系统的磁钢片磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种进料系统及运用该进料系统的磁钢片磨削装置，解决了由于输送皮带不间断的转动，放置在输送皮带上输送的磁钢依次会存在一定的间距，无法做到连续性不断运送的问题，其包括输送皮带、位于输送皮带后方的轨道板以及设置在轨道板上下两侧且转向相反的上输送辊和下输送辊，所述轨道板上开设有供磁钢输送的输送槽，所述上输送辊伸至输送槽内并与输送槽内运输的磁钢上端面相抵，所述输送槽底部具有缺口，所述下输送辊的上端面伸至缺口内并与输送槽内运输的磁钢下端面相抵，所述输送皮带的传送速度大于上输送辊与下输送辊的配合传送速度。本实用新型能够使送出的磁钢之间不存在间隔。

技术领域

本实用新型涉及进料系统的技术领域，尤其是涉及一种进料系统及运用该进料系统的磁钢片磨削装置。

背景技术

磁钢主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，根据磁钢的金属成分构成不同，其磁性能也会不同，从而用途也不同。

目前磁钢会采用粉末冶金法进行生产制造，同时在生产完毕之后再通过磨削装置进行磨削加工。磨削装置通常会配套有进料系统，而现有的进料系统多是采用皮带传送的方式进行输送，但由于皮带不间断的转动，放置在皮带上输送的磁钢依次会存在一定的间距，无法做到连续性不断运送。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的第一个目的是提供一种进料系统，能够使送出的磁钢之间不存在间隔。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进料系统，包括输送皮带，还包括位于输送皮带后方的轨道板以及设置在轨道板上下两侧且转向相反的上输送辊和下输送辊，所述轨道板上开设有供磁钢输送的输送槽，所述上输送辊伸至输送槽内并与输送槽内运输的磁钢上端面相抵，所述输送槽底部具有缺口，所述下输送辊的上端面伸至缺口内并与输送槽内运输的磁钢下端面相抵，所述输送皮带的传送速度大于上输送辊与下输送辊的配合传送速度。

通过采用上述技术方案，输送皮带将磁钢向后输送至轨道板内的输送槽中，上输送辊与下输送辊旋转带动轨道板继续往前移动，通过上输送辊和下输送辊不断地配合运送，能够将输送皮带送来的磁钢不断向后输送，后方送来的磁钢推动前方的磁钢向前运输，从而保证送出的磁钢之间不会存在间隙，同时由于输送皮带的传送速度大于上输送辊与下输送辊的配合传送速度，调整其传送速度比及磁钢放置在输送皮带上的间隔，即可使输送皮带从后方送来的磁钢能够追上前方上输送辊和下输送辊在输送的磁钢，从而实现磁钢不间断且不间隔的送出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上输送辊和下输送辊受控于同一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过同一驱动件带动上输送辊和下输送辊进行旋转，能够保持上输送辊和下输送辊的同步性转动，避免其中一者旋转，另一者还未旋转现象的出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送皮带靠近轨道板的一侧上方设置有与输送皮带配合进行运输的配合辊，所述输送皮带包括主动轮、从动轮以及套设在主动轮和从动轮外侧的传送带，所述主动轮与配合辊同样受控于驱动件。

通过采用上述技术方案，配合辊设置在输送皮带靠近轨道板的一侧，能够与输送皮带配合从而更好地将磁钢送至轨道板内；主动轮和配合辊通过驱动件进行转动，能够保持两者转动的同步性，避免其中一者旋转，另一者还未旋转现象的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上输送辊、下输送辊和配合辊通过一联动轴连接有驱动齿轮，主动轮上同样通过一联动轴连接有直径小于驱动齿轮的动力齿轮，驱动件为电机，且电机的输出轴上连接有主动齿轮并通过链条带动所有的驱动齿轮及动力齿轮进行同步转动，其中主动轮与下输送辊的转动方向一致，配合辊与上输送辊的转动方向一致且转速相同。

通过采用上述技术方案，电机通过链条带动上输送辊、下输送辊、配合辊和主动轮进行旋转，保持了几个辊轮转动的一致性。