[实用新型]一种膜料真空吸附切割组件

说明书

本实用新型提供了一种膜料真空吸附切割组件，包括切割真空平台、接料吸板、切割元件、切割悬臂、Y轴驱动机构一和Y轴驱动机构二；切割真空平台与Y轴驱动机构一连接；切割悬臂与Y轴驱动机构二连接；接料吸板通过升降驱动机构一设置在切割悬臂的下方；切割悬臂上设有X轴驱动机构；X轴驱动机构连接有切割安装座；切割元件通过升降驱动机构二与切割安装座连接；切割真空平台设有真空吸附平面一；真空吸附平面一包括切割区域和位于切割区域后侧的待上料定位区域；接料吸板设有真空吸附平面二。该组件可实现膜料上料和切割，膜料上料后平整无气泡，可提高加工精度和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及膜料切割加工技术领域，更具体地说，涉及一种膜料真空吸附切割组件。

背景技术

质子交换膜燃料电池是一种将化学能直接转化为电能的发电装置，具有快速启动、能量密度高、环境友好的特点，可作为替代各种固定和移动电源应用的理想选择。

质子交换膜燃料电池的核心部件是膜电极。膜电极从中间往两侧分别是质子交换膜，阴、阳极催化层，阴、阳极边框膜和阴、阳极气体扩散层。其中质子交换膜和阴、阳极边框膜均为膜质材料，需要从卷状膜料中开卷并按照设计形状和尺寸进行切割；但是膜料的厚度很薄(几十微米甚至更薄)，容易褶皱；在上料到切割平台时容易与切割平台之间形成气泡，使膜料不能在平整状态下进行切割，切割后部分膜料区域折叠在一起，影响切割形状和切割精度，加工质量并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可实现膜料上料和切割、膜料上料后平整无气泡、可提高加工精度和加工质量的膜料真空吸附切割组件。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种膜料真空吸附切割组件，包括切割真空平台、接料吸板、切割元件、切割悬臂、Y轴驱动机构一和Y轴驱动机构二；所述切割真空平台与Y轴驱动机构一连接，以实现切割真空平台沿Y轴移动；所述切割悬臂与Y轴驱动机构二连接，以实现切割悬臂沿Y轴移动；所述接料吸板通过升降驱动机构一设置在切割悬臂的下方，以实现接料吸板升降；所述切割悬臂上设有X轴驱动机构；X轴驱动机构连接有切割安装座；切割元件通过升降驱动机构二与切割安装座连接；所述切割真空平台设有真空吸附平面一；所述真空吸附平面一包括切割区域和位于切割区域后侧的待上料定位区域；切割区域与抽真空装置一连接；待上料定位区域与抽真空装置二连接；所述接料吸板设有真空吸附平面二；真空吸附平面二与抽真空装置三连接。

本实用新型组件可用于卷状膜料切割，工作原理是：首次上料时，人工将膜料拉至切割真空平台上；抽真空装置一和抽真空装置二启动，切割真空平台真空吸附膜料使其固定；对膜料进行切割：切割过程中，X轴驱动机构驱动切割元件X轴移动，Y轴驱动机构二驱动切割悬臂使切割元件Y轴移动，升降驱动机构二将切割元件升降，以使切割元件与切割真空平台上的膜料之间产生X、Y、Z轴的相对位移；首次膜料切割完成后，抽真空装置一关闭，将切割好的膜料下料，抽真空装置二保持运作，使卷状膜料的端部还吸附在切割真空平台上；Y轴驱动机构二驱动切割悬臂移动直至接料吸板到达卷状膜料的端部上方；升降驱动机构一使接料吸板下降，抽真空装置三启动，抽真空装置二关闭，使接料吸板真空吸附膜料；升降驱动机构一使接料吸板稍向上升，以提起膜料； Y轴驱动机构一驱动切割真空平台向后移动至接料位，由于此时膜料被接料吸板提起，因此可避免切割真空平台后移时与膜料摩擦；之后接料吸板向下运动，抽真空装置三关闭，抽真空装置一和抽真空装置二启动，膜料交接到切割真空平台上；接料吸板上升，切割真空平台拉着膜料移动至切割工位；之后对膜料进行切割；如此重复执行，实现膜料切割。本实用新型组件可实现膜料上料和切割，接料吸板与切割真空平台相互配合来实现膜料上料，膜料上料后平整、无气泡。

真空吸附平面一的切割区域真空吸附膜料切割区域，真空吸附平面一的待上料定位区域真空吸附切割膜料的后侧区域；一方面可实现膜料切割后，卷状膜料的端部还被吸附定位，另一方面可确保膜料切割区域更加平整，避免卷状膜料的拉力作用使膜料在切割过程中变形。