[实用新型]一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域，且公开了一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机，包括单螺杆挤出机本体，单螺杆挤出机本体的侧壁固定连接有支撑板，单螺杆挤出机本体的输出端固定套接有圆筒，圆筒的内壁开设有连接螺纹，圆筒的侧端内壁螺纹连接有外螺纹管，外螺纹管的内壁固定连接有挡环，外螺纹管的侧壁固定连接有连接环，圆筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有导管。本实用新型能够有效提高单螺杆挤出机生产管材的冷却效率，防止管材因冷却过慢而形变，从而提高了聚乙烯外护管的生产质量，也能够使单螺杆挤出机具有自动上料的功能，提高单螺杆挤出机上料的便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机在生产时，管材冷却速度较慢，使管材容易形变，进而影响管材生产的质量，以及聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机加料大多采用人工操作，操作过程过于繁琐不便，使主管人员的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机在生产时，管材冷却速度较慢，使管材容易形变，进而影响管材生产的质量，以及聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机加料大多采用人工操作，操作过程过于繁琐不便的问题，而提出的一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机，包括单螺杆挤出机本体，所述单螺杆挤出机本体的侧壁固定连接有支撑板，所述单螺杆挤出机本体的输出端固定套接有圆筒，所述圆筒的内壁开设有连接螺纹，所述圆筒的侧端内壁螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的内壁固定连接有挡环，所述外螺纹管的侧壁固定连接有连接环，圆筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有导管，所述导管的底端固定连通有圆环管，所述圆环管的内壁固定连通有多个雾化阀门，所述支撑板的上表面固定连接有冷却机构，所述单螺杆挤出机本体的进料斗的上表面固定连接有自动上料机构。

优选的，所述冷却机构包括与支撑板上表面固定连接的水箱和微型水泵，所述水箱的上表面固定连通有收集斗，所述收集斗的上表面与圆筒的外壁固定连通，所述微型水泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管的底端穿过水箱的侧壁并向下延伸，所述微型水泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有阀门，所述阀门的底端与导管的顶端固定连通。

优选的，所述自动上料机构包括与单螺杆挤出机本体进料斗上表面固定连接的L形板，所述L形板的底端与单螺杆挤出机本体的外壁固定连接，所述L形板的上表面固定连通有L形管，所述单螺杆挤出机本体的底端侧壁固定连通有送料槽，所述L形板的上表面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的吸风端固定连通有排风管，所述排风管的内壁固定连通有过滤网板，所述排风管的侧壁与L形管的管壁固定连通。

优选的，所述水箱的侧壁开设有排水孔，且排水孔的孔壁连接有封口塞。

优选的，所述外螺纹管的管壁活动套接有密封圈。

优选的，所述连接环的外壁固定连接有多个把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯外护管生产用单螺杆挤出机，具备以下有益效果：