[实用新型]一种米糠粕脱溶机

说明书

本实用新型公开了一种米糠粕脱溶机，包括机体和换热组件，换热组件安装在机体的顶端，机体的内部从上至下依次固定设有预脱层、脱溶层、过渡层、干燥层和冷却层，机体底端的一侧固定安装有防爆风机，防爆风机的输出端通过连接管与冷却层连通，预脱层的内部固定安装有换热管，换热组件包括换热壳，换热壳固定置于机体的顶端，本实用新型的有益效果是：通过换热组件的油泵与第一输油管、换热管、第二输油管和U型油管组成循环的油路，通过U型油管与排出的蒸汽相接触进行换热，换热后的油体再通过换热管对米糠粕进行加热升温，进行热量回收再利用，大大降低预脱层的蒸汽用量，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种脱溶机，特别涉及一种米糠粕脱溶机，属于米糠油生产技术领域。

背景技术

由于米糠中还有淀粉等杂质，在湿粕米糠脱溶过程中，米糠中的淀粉吸水达到糊化温度时，淀粉将被糊化，米糠的黏连性强，湿粕米糠中的溶剂和水分就难以挥发，湿粕脱溶就相当困难。因此，湿粕米糠的脱溶应以烘烤脱溶为主，汽提脱溶为辅，脱溶料层尽量降低，直接蒸汽采用过热蒸汽，且直接蒸汽的用量应控制在最小限度。考虑到上述因素，湿粕米糠的脱溶一般选用DTC脱溶机。

现有的DTC脱溶机携带热量的蒸汽直接排出，热量损失较大，导致能耗较高，且现有的DTC脱溶机在进行干燥和冷却时受热和受冷不均匀，影响干燥效果和冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠粕脱溶机，以解决上述背景技术中提出的现有的DTC脱溶机热量损失较大以及在进行干燥和冷却时受热和受冷不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠粕脱溶机，包括机体和换热组件，所述换热组件安装在机体的顶端，所述机体的内部从上至下依次固定设有预脱层、脱溶层、过渡层、干燥层和冷却层，所述机体底端的一侧固定安装有防爆风机，所述防爆风机的输出端通过连接管与冷却层连通，所述预脱层的内部固定安装有换热管，所述换热组件包括换热壳，所述换热壳固定置于机体的顶端，所述换热壳内壁的顶端和底端分别固定设有若干个第一挡板和若干个第二挡板，若干个所述第一挡板和若干个第二挡板相互交错分布，所述换热壳的内部设有U型油管，所述换热壳顶端的一侧固定安装有油泵，所述机体顶端的另一侧固定穿插连接有出风管，所述出风管的顶端固定插入换热壳的内部，所述出风管上固定安装有逆止阀，所述换热壳一侧的顶部开设有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵的出油端通过连接管与U型油管的一端固定连通，所述油泵的进油端通过第一输油管与预脱层内部的换热管的一端固定连通，所述预脱层内部的换热管的另一端通过第二输油管与U型油管的另一端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热壳底端的一侧固定穿插连接有排液管，所述排液管上固定安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述第二挡板的底端均开设有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和搅拌轴，所述电机固定安装在机体底端的中部，所述搅拌轴转动安装在机体内壁的底部，且所述搅拌轴的顶部和底部分别贯穿干燥层和冷却层，所述搅拌轴的两侧均固定设有若干个搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底端固定设有四个支腿，所述机体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有油泵控制开关、电磁阀控制开关、防爆风机控制开关和电机控制开关，所述油泵、电磁阀、防爆风机和电机分别通过油泵控制开关、电磁阀控制开关、防爆风机控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。