[实用新型]一种自动模切装置

说明书

本实用新型提供一种自动模切装置，包括底板，底板上固定设有四个连接立柱，连接立柱上滑动设有下模座，四个连接立柱上位于下模座底部分别设有四个弹簧，下模座上部设有上模座，下模座与上模座之间设有间隙，下模座上部滑动设有下模板，上模座底部上滑动设有上模板，上模座一侧设有入料口，下模板一侧设有成品出口；底板底部固定设有底座，底座横向贯穿旋转设有偏心主轴，偏心主轴上固定设有偏心主轴齿轮，底座上旋转设有驱动齿轮，驱动齿轮与偏心主轴齿轮啮合连接，偏心主轴上旋转设有连杆。其解决了薄膜的全自动模切的工艺，提高了生产效率和产品质量。本实用新型可广泛应用于薄膜的自动化模切工艺中。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，特别是涉及一种自动模切装置。

背景技术

我们知道，现代电子产品等工业产品对于各种薄膜的应用越来越多，有些薄膜需要将两层甚至多层进行覆膜，还需要将覆膜以后的复合薄膜进行高精度的模切才能使用。

现有的两层薄膜或者多层薄膜的复合加工主要依靠半自动的设备完成，有些两层薄膜依靠纯手工加工，对于精密的模切也是依靠手工实现半自动的模切，生产效率低下，加工质量一般，很难加工出高精度的复合薄膜。尤其是需要一种自动模切装置对复合在一起的薄膜实现自动化的模切，不需要人工进行操作，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有的两层薄膜或者多层薄膜的复合加工主要依靠半自动的设备完成，有些两层薄膜依靠纯手工加工，对于精密的模切也是依靠手工实现半自动的模切，生产效率低下，加工质量一般，很难加工出高精度的复合薄膜的技术问题，提供一种多层薄膜复合加工工艺时，能够全自动实现薄膜的模切工艺，不需要人工操作，生产效率高的一种自动模切装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种自动模切装置，包括底板，底板上固定设有四个连接立柱，连接立柱上滑动设有下模座，四个连接立柱上位于下模座底部分别设有四个弹簧，下模座上部设有上模座，下模座与上模座之间设有间隙，下模座上部滑动设有下模板，上模座底部上滑动设有上模板，上模座一侧设有入料口，下模板一侧设有成品出口；底板底部固定设有底座，底座横向贯穿旋转设有偏心主轴，偏心主轴上固定设有偏心主轴齿轮，底座上旋转设有驱动齿轮，驱动齿轮与偏心主轴齿轮啮合连接，偏心主轴上旋转设有连杆。

优选地，连杆上部旋转设有下模座铰接偏心轴，下模座铰接偏心轴与下模座旋转连接；下模座铰接偏心轴上固定设有高度调节蜗轮，高度调节蜗轮上旋转设有下模座铰接偏心轴高度调节蜗杆；高度调节蜗轮的旋转中线与下模座铰接偏心轴的旋转中心线不同，旋转高度调节蜗轮可以调节下模座铰接偏心轴与偏心主轴的偏心距离大小。

优选地，上模座上设有锁紧手柄。

本实用新型的有益效果是，当模切装置工作时，驱动齿轮和偏心主轴齿轮啮合，将动力传给偏心主轴，偏心主轴的偏心旋转带动连杆上下运动，上下运动的偏心旋转带动连杆带动下模座铰接偏心轴上下运动，上下运动的下模座铰接偏心轴带动下模座在四个连接立柱上滑动，从而实现下模板和上模板的冲压模切加工，每运动一次就可以实现一次的模切操作，控制系统可以根据模切的工作节奏需要，调整工作的频率，实现一定工作效率的加工，模切的成品通过下模板一侧设有的成品出口输出，形成模切成品的集中收集。上模座上设有的锁紧手柄可以将上模座实现锁紧。

下模座的上下运动距离的调节是这样实现的，由于设有下模座铰接偏心轴高度调节蜗杆，旋转下模座铰接偏心轴高度调节蜗杆，带动高度调节蜗轮旋转，进而带动下模座铰接偏心轴旋转，由于下模座铰接偏心轴为偏心轴，所以下模座铰接偏心轴为偏心轴带动与其旋转连接的下模座实现偏心运动，其最大的调节距离为偏心的距离，下模座铰接偏心轴的偏心距离一般设置为10mm-30mm，下模座的偏心运动带动了设在其内部设有的下模板同步移动，最终达到调节下模板和上模板的模切距离，这样可以实现不同厚度的模切材料的模切，既可以实现全厚度的模切，又可以保证下模板和上模板的合理的模切间隙不至于导致下模板和上模板的碰撞，保证了模切的质量。