[实用新型]一种碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵

说明书

本实用新型涉及乳化泵技术领域，且公开了一种碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵，包括底板，所述底板的顶部固定连接有泵体，所述底板的顶部固定连接有位于泵体右侧的驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端固定连接有转动杆，所述泵体右侧的内壁上通过限位轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿泵体的右壁。本实用新型通过驱动电机起到控制传动轴进行转动的作用，传动轴的转动起到控制施力凸轮对受力圆台间断性施力的作用，受力圆台间断性受力在复位弹簧的作用下进行左右往复运动，受力圆台牵引传动板进行左右往复运动，进而通过传动板背面主动齿块牵引乱流叶轮进行转动，从而避免物料转动规律性达到提升整体工作质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化泵技术领域，尤其涉及一种碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵。

背景技术

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、均质、分散和粉碎，电能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为转子的高速旋转的动力，转子的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。

随着乳化泵的快速发展，对于乳化泵的要求也随之提高，但是现有的碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵因为内部原料转动较为规律，极大的影响了正常的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵因为内部原料转动较为规律，极大的影响了正常的工作质量，而提出的一种碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纳米管母粒制备专用高效率乳化泵，包括底板，所述底板的顶部固定连接有泵体，所述底板的顶部固定连接有位于泵体右侧的驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端固定连接有转动杆，所述泵体右侧的内壁上通过限位轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿泵体的右壁，所述传动轴的外表面与转动杆外表面通过传动带传动连接，所述传动轴的外表面上固定连接有施力凸轮，所述传动轴的外表面上固定连接有位于施力凸轮左侧的工作叶片，所述泵体顶部和底部的内壁上均固定连接有安装环，所述安装环的右端通过两个复位弹簧固定连接有受力圆台，所述受力圆台的左侧固定连接有传动板，所述传动板的左端贯穿安装环，所述传动板的背面固定连接有主动齿块，所述泵体顶部和底部的内壁上均通过连接轴承座转动连接有位于主动齿块背面的旋转杆，所述旋转杆的外表面上通过从动齿块与主动齿块啮合，所述旋转杆的外表面上固定连接有位于从动齿块上方的乱流叶轮。

优选的，所述传动板背面主动齿块的数量不少于十一个，所述主动齿块呈矩形阵列。

优选的，所述受力圆台正面的形状为等腰梯形，所述受力圆台的曲面和竖直面之间的角度在三十度至七十五度之间。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于五厘米，所述复位弹簧的弹性系数为三十牛顿每厘米。

优选的，所述旋转杆外表面乱流叶轮的数量不少于三个，所述乱流叶轮呈环形阵列。

优选的，所述底板和泵体之间的连接方式为螺纹连接，所述底板和驱动电机之间的连接方式也为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机起到控制传动轴进行转动的作用，传动轴的转动起到控制施力凸轮对受力圆台间断性施力的作用，受力圆台间断性受力在复位弹簧的作用下进行左右往复运动，受力圆台牵引传动板进行左右往复运动，进而通过传动板背面主动齿块牵引乱流叶轮进行转动，从而避免物料转动规律性达到提升整体工作质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的传动板俯视结构示意图。