[实用新型]一种高清洁度梳棉机

说明书

本申请涉及一种高清洁度梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及清洁箱体，所述清洁箱体设置有供工作人员喂料的加料斗以及将原料进行输送至输送装置上的输料机构，所述输料机构包括位于加料斗出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带，所述清洁箱体设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构。本申请具有提高流棉成品材料的清洁度保证产品加工质量的效果。

技术领域

本申请涉及梳棉设备技术领域，尤其是涉及一种高清洁度梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的工作是将前道工序送来的棉卷供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为伸直的单纤维状态；在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现有的梳棉机的上料工作是由人工操作，操作人员需要经常从地面上将棉卷抱起放在梳棉机送料装置上进行均匀分布棉花，放置于地面上的棉卷粘附大量的灰尘和杂质，这样将会在后续的加工过程中，让设备乃至整个车间都是灰尘，这样不仅会严重的影响其粗纱的质量，也会设备造成严重的影响，严重的影响设备的质量，同时，也严重的影响整个车间的工作环境，因而现有的梳棉机还有待于改进。

实用新型内容

为了提高流棉成品材料的清洁度保证产品加工质量，本申请提供一种高清洁度梳棉机。

本申请提供的一种高清洁度梳棉机采用如下的技术方案：

一种高清洁度梳棉机，包括梳棉机本体、输送装置以及清洁箱体，所述清洁箱体设置有供工作人员喂料的加料斗以及将原料进行输送至输送装置上的输料机构，所述输料机构包括位于加料斗出料端的下方以对原料进行输送的第一输送带，所述清洁箱体设置有对第一传送带上的原料进行拍打的拍打机构以及对因受拍打扬起的粉尘进行吸附的吸尘机构。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加料斗将原料投喂至第一输送带上，输料机构对原料进行输送过程中，拍打机构对原料进行拍打，一方面，附着于原料上的灰尘受振动而扬起，另一方面，混入原料内的杂质受到振动，原料与杂质的分离度增大，便于后续工作中原料与杂质的分离，经吸尘机构对清洁箱体内的扬尘进行吸取，从而有效保证原料的清洁度，减少后续梳棉过程中产生大量粉尘，保证生产车间的环境以及提高梳棉后产品的清洁度。

优选的，所述拍打机构包括固定连接于清洁箱体内壁的固定板、沿竖向滑移连接于固定板的滑动杆、水平设置且固定连接于滑动杆的下端以对第一输送带上的原料进行拍打的拍打板以及驱动所述滑动杆沿竖向做周期性往复滑移运动的驱动组件，所述拍打板的长度方向平行设置于第一输送带的宽度方向。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动滑动杆沿竖向做往复滑移运动，从而实现对第一输送带上的原料进行连续拍打动作。

优选的，所述滑动杆设置有多个且沿第一输送带的输送方向分布，所述拍打板相对应设置有多个。

通过采用上述技术方案，滑动杆设置有多个且沿进料传送带的输送方向分布，提高拍打范围和拍打效率。

优选的，所述驱动组件包括轴线沿第一输送带的输送方向设置且转动连接于清洁箱体内壁的驱动轴、固定套设于驱动轴的凸轮以及带动驱动轴转动的驱动电机，所述驱动电机固定连接于清洁箱体的外壁且其输出轴同轴固定连接于驱动轴，所述凸轮相对应设置有多个且沿驱动轴的轴线方向分布，所述滑动杆的上端面水平设置有位于所述凸轮的下方且抵触所述凸轮外壁的驱动板，所述滑动杆套设有位于固定板与所述驱动板之间的弹簧。